钻井过程分为起落井架,钻进,泥浆循环,钻具更换CONTROL ENGINEERING China版权所有,下套管,测井等几大工序。主要分为绞车,转盘和泥浆泵等。绞车由滚筒、齿轮箱、离合器、制动器、电机和控制设备组成,用来起落井架,提升和下方钻杆、套管。随着井深的增加,钻具越来越长,重量迅速加大,绞车的负载也越来越大。我国目前已有 7000m 深的油井,其钻具近 600t 重。由于每转进约 9m 就要提升下放钻杆 1 次,因此绞车作业时间也随着井深的增加而占整个作业时间的比例越来越大。为降低成本,希望在野外或海上的作业时间越短越好,这不仅要求绞车宁高速运行CONTROL ENGINEERING China版权所有,平稳起停,以保证不损坏钻井设备并提高井的质量,还要求驱动设备具有良好的动态特性。如果在内线井区作业,电源可与井区电网相连,下放钻杆时电机工作在发电状态,能量可回馈电网,节能效果显著。
转盘和绞车可共用同一套驱动系统和电机,钻杆加长后,驱动部分切换到转盘,由转盘带动钻具旋转,实施钻进作业,司钻工通过调节转盘转速和压力来改变钻进速度。转
泥浆泵相当于整个钻井设备的心脏,它所输出的泥浆的作用类似于人体内的血液。泥浆从钻杆内部自上而下注入www.cechina.cn,流过钻头后,再从钻杆和井壁的缝隙自下而上流出,在这一过程中,泥浆协助钻头冲击地壳,冷却钻头,带出碎屑,而更重要的是通过在泥浆中渗入重晶石粉等物质可保持井下一定的压力,以避免井喷,象血液在人体内循环控制工程网版权所有,运送营养,带走废物。泥浆泵的压力和冲数分别与驱动电机的输出转矩和速度成正比。
绞车负载示意图如图 1 所示。
2 系统配置
我们为新疆石油管理局钻井公司的可打 3200m 深度的一套钻井设备配置了变频器。所用产品为 Siemens SIMOVERT MASTERDRIVES 6SE71 电压源型变频器柜。
动力系统由 3 × 800kW 柴油发电机组构成, 3 台机组并网于 3 相, 600V/50Hz 交流母线。
传动部分由 3 × 6SE7141 整流柜( 3 × 800kW )供电给公共直流母排, 4 × 6SE7135 逆变柜( 4 × 400kW )和 2 × 6SE7136 逆变柜( 2 × 450kW )共 6 台逆变柜接到直流母排上,每台逆变柜各驱动 1 台 400kW 的电机。 4 台电机 2 台 1 组共驱动 2 台泥浆泵,另 2 台电机为绞车和转盘共用,详见图 2 。
1 )电源采用柴油发电机供电,要求有足够的电压稳定度和频率稳定度。柴油发电机的额定容量一般小于传动装置容量的 5 ~ 10 倍,属于“小电网”供电,换相缺口大。 SIMOVERT MASTERDRIVES 6SE71 变频器可保持 2 ~ 3s 的主回路电压等待时间,以克服柴油机瞬时掉电和换相缺口。
2 )根据多电机传动情况,采用了公共直流母排方案,这样如果有 1 个传动装置工作于发电状态,可通过中间回路进行能量交换,仅使用 1 个总制动电阻。
3 )在直流母排上配备自振荡二极管,以免 1 台逆变器上的直流侧熔断器断开或回馈能量时在母排上产生过电压而影响其它逆变器。此外,逆变器内部软件中还有 V dmax 调节器以避免直流母排因过电压跳闸。
4 )同单台变频器传动相比,安装尺寸较小,因为网侧元件CONTROL ENGINEERING China版权所有,如熔断器、接触器、开关及网侧进线电抗器等可以集中使用 1 次。并在机械结构上采取了适应现场恶劣环境的措施。
5 )所选逆变器功率相同并可设置 4 套给定数组和电机数组,在故障时可方便地互相切换