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网络制造及其关键技术分析

来源:机械设计与制造2007.01.01阅读 3055

  本文详细阐述了网络制造技术内涵及其国内外网络制造研究的现状,在此基础上,对网络制造研究及发展中的关键技术如网络数据的存取与交换技术、网络安全性、网络制造的管理模式等方面进行了分析,并指出了网络制造已经成为当前制造业的发展趋势。  
 
  1、网络制造的技术内涵

     网络制造是指企业利用计算机网络CONTROL ENGINEERING China版权所有,面对市场机遇,针对某一市场需要,利用以因特网(Internet)为标志的信息高速公路,灵活而迅速地组织社会制造资源,把分散在不同地区的现有生产设备资源、智力资源和各种核心能力,按资源优势互补的原则,迅速地组合成一种没有围墙的、超越空间约束的、靠电子手段联系的、统一指挥的经营实体—— 网络联盟企业,以便快速推出高质量、低成本的新产品。

     其实质是通过计算机网络进行生产经营业务活动各个环节的合作,以实现企业问的资源共享、优化组合和异地制造[2][3]。

     网络制造作为一种全新的制造模式,是以数字化、柔性化、敏捷化为基本特征。

柔性化与敏捷化是快速响应客户化需求的前提CONTROL ENGINEERING China版权所有,表现为结构上的快速重组、性能上的快速响应、过程中的并行性与分布式决策。这意味着系统必须具有动态易变性,能通过快速重组,快速响应市场需求的变化。

     网络制造环境下,企业的组织形态、经营模式和管理机制需要有全方位的创新,使之适应网络化制造的要求。制造企业不再是孤立的个体,而是社会化大系统中的一个成员控制工程网版权所有,并作为动态的制造环境中一个可资使用的制造个体资源,以企业集成的形式,通过合作与竞争,参与动态的制造系统重组。

     网络制造与传统制造不是对立的,网络制造不是对传统制造的取代。网络只是使信息的传递更快、更准确,使传递的信息更多。网络制造并不能代替传统制造业中的许多功能,如产品的创新设计需要人的创造性劳动,零件的加工和装配需要相应的设备和人员,产品的销售需要物流系统等。具体来讲,网络制造应具有以下三种能力:

    ① 快速地、并行地组织不同的部门或集团成员将新产品从设计转入生产;

    ② 快速地将产品制造厂家和零部件供应厂家组合成虚拟企业,形成高效经济的供应链;

    ③在产品实现过程中各参加单位能够就用户需求、计划、设计、模型、生产进度、质量以及其它数据进行实时交换和通讯。

  2、网络制造的发展现状

     1991年,美国里海大学(Lehigh University)提出“美国企业网”(FFA,Factory American Net)计划。该计划利用高度发达的高速信息网络系统,把美国的制造业联系在一起。这一企业网是跨国界的,大量跨国公司将通过卫星通信技术进入这一网络。这一计划已在由美国政府资助的“制造系统的敏捷基础设施”(Agile Infrastructure for Manufacturing systems)项目中得到实施。1994年,美国能源部制订了“实现敏捷制造的技木”的计划,涉及联邦政府机构、著名公司和大学等100多个单位控制工程网版权所有,并于1995年12月发表了该项目的策略规划和技术规划。1995年美国国防部和自然科学基金会资助1O个面向美国工业的研究单位,共同制定了以敏捷制造和虚拟企业为核心内容的“下一代的制造”计划。1996年美国通用电气公司在美国国防部资助下www.cechina.cn,开展了计算机辅助制造网(CAMNet)的研究。其目的是建立敏捷制造的支撑环境,使参加产品开发与制造的合作伙伴在网络上协调工作,摆脱距离、时间、计算机平台和工具的影响,可以在网上获取重要的设计和制造信息,如CAD模型、生产工艺、制造仿真和顾客需求等。1997年美国国际制造企业研究所发表了<美国— — 俄罗斯虚拟企业网》研究报告。该项目是美国国家科学基金研究项目,目的是开发一个跨国虚拟企业网的原型,使美国制造厂商能够利用俄罗斯制造业的能力,并起到全球制造的示范作用。1998年12月,欧洲联盟公布了“第五框架计划(1998—2002)”,将虚拟网络企业列入研究主题。日本提出了社会信息化系统,目的在于实现日本社会真正向IT社会转型,不再追求工业化制造时代局部的高效率,而是要实现日本整个社会在未来保持最佳状态[4]。

     1994年,国外先进技术的发



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