要实现MES的优化、智能化、需要MES技术的研究者、软件系统开发商与企业三位一体,紧密结合。最终CONTROL ENGINEERING China版权所有,MES将从系统平台技术的应用走向与行业、企业、生产制造过程密切的结合、集成与统一。
MES起步:面向应用需求
在国家"十五"计划以前,国内企业信息化管理领导的技术和产品的研究,主要精力都集中在MRPII到ERP,而MES技术研究几乎是空白。其原因,相对于ERP等离线管理系统而言,MES要求生产和制造过程的数据、信息等是实时在线,MES面向企业的生产过程和制造过程的管理比较困难,这是其一,其二由于企业底层制造过程信息化弱,针对制造过程的管理困难,企业MES需求没有突显出来。
"九五"末期,面向21世纪,新一轮的"十五"科技发展规划,CIMS专家组组织流程工业课题研究,由国内主要高校和宝钢等单位参与研究。课题组经过近一年时间,探讨了国内外流程工业、生产管理与高技术的结合、企业应用等方面发展和趋势,对MES在国外和未来制造业发展中的重要性达成共
"十五"期间,国家863项目研究,将MES作为重点研究课题,流程工业领域MES 成为重点研究课题,流程工业领域MES成为技术研究的突破口。
流程工业最突出的特点是,生产线自动化程度高,制造过程的信息已经取得,具备了信息数据基础,MES的重要性充分显现出来,企业对MES产生了迫切需求,流程工业MES实施条件基本成熟。
目前,MES已经在钢铁、石化行业等到应用www.cechina.cn,MES应用效益得到用户认可,并且推进了企业信息化的深度,不仅仅停留在ERP系统实施上控制工程网版权所有,MES成为企业信息化的主体。
我国离散制造业的首要矛盾是产品设计,并且,企业生产制造端,即企业底层自动化、信息化距离实施MES的差距比较大,相当多的企业设计、制造和管理没有实现集成、一体化,相应地控制工程网版权所有,MES在离散制造业还没有被提到相当重要的位置。但是这个时间不会很久,离散制造业也将对MES产生迫切需求。国外MES 的应用最重要的领域是在离散制造业。
MES突破::深化应用
我国MES技术研究已经取得了一些成果,但仍有待不断深入研究,实现创新和技术突破。
首先,在MES系统体系架构、功能等方面的研究取得了一定进展。过去,MES的研究和开发,将ERP系统中计划和调度等相关功能移植到MES体系架构中。从技术层面看,流程行业MES体系架构、功能、平台的技术开发基本掌握,并形成系统平台。其次,围绕国内生产管理的国情,开发适合国内企业应用的MES,研究开发单位和应用企业已经在向这个方向努力。第三,MES系统在工程界、企业中已经得到应用,并且见到了应用成效。
但是,国内MES的研究开发和技术应用仍然与国外有相当大差距,主要表现在以下两个方面。
MES中很主要的内容是生产过程管理,其中必然要涉及生产计划,包括产品的质量计划、消耗计划、成本计划等等www.cechina.cn,这些计划最终通过调度指令、生产活动。过程优化问题是我国MES研究中的弱项。
MES的智能化,也是我国MES研究开发与国外有差距的一个方面。过去,生产过程管理凭借管理人员和操作人员的经验, MES系统仅仅提供了一个替代经验管理方式的操作系统平台,但是,如何将生产管理者的经验固化在MES系统中,在我国MES研究开发中还没有涉及。MES智能化是未来我国MES实现跨越发展的主要方向。
今年已经是我国"十五"计划的最后一年。经过近五年的研究开发,MES系统平台开发基本完成,MES在钢铁、石化行业企业的示范应用取得一定效果。提高MES优化、智能化水平将是"十一五"期间的研究方向和重要的工作。更重要的任务是使得MES在企业得到推广应用。要形成完整的MES,在未来的五年,离散制造业MES的研究开发必不可少。
MES产业:市场空间很