要实现MES的优化、智能化、需要MES技术的研究者、软件系统开发商与企业三位一体，紧密结合。最终，MES将从系统平台技术的应用走向与行业、企业、生产制造过程密切的结合、集成与统一。
 
 
   　 MES起步：面向应用需求

   　 在国家"十五"计划以前，国内企业信息化管理领导的技术和产品的研究，主要精力都集中在MRPII到ERP，而MES技术研究几乎是空白。其原因，相对于ERP等离线管理系统而言，MES要求生产和制造过程的数据、信息等是实时在线，MES面向企业的生产过程和制造过程的管理比较困难，这是其一，其二由于企业底层制造过程信息化弱，针对制造过程的管理困难，企业MES需求没有突显出来。

　    "九五"末期，面向21世纪，新一轮的"十五"科技发展规划，CIMS专家组组织流程工业课题研究，由国内主要高校和宝钢等单位参与研究。课题组经过近一年时间，探讨了国内外流程工业、生产管理与高技术的结合、企业应用等方面发展和趋势，对MES在国外和未来制造业发展中的重要性达成共

识。结合当时国内流程工业制造过程信息化基础和水平，相比离散制造业信息化更高的现状，专家组提出了"制造执行系统"概念，明确了MES前沿技术研究方向。不仅如此，专家们认为，对于制造业而言，信息技术应用效益的产生，除了制造业本身的制造过程信息化以外，制造过程的管理信息化也是十分重要的。

    　"十五"期间，国家863项目研究，将MES作为重点研究课题www.cechina.cn，流程工业领域MES 成为重点研究课题，流程工业领域MES成为技术研究的突破口。

  　  流程工业最突出的特点是，生产线自动化程度高，制造过程的信息已经取得，具备了信息数据基础CONTROL ENGINEERING China版权所有，MES的重要性充分显现出来，企业对MES产生了迫切需求，流程工业MES实施条件基本成熟。

    　目前，MES已经在钢铁、石化行业等到应用，MES应用效益得到用户认可，并且推进了企业信息化的深度CONTROL ENGINEERING China版权所有，不仅仅停留在ERP系统实施上，MES成为企业信息化的主体。

  　  我国离散制造业的首要矛盾是产品设计，并且，企业生产制造端，即企业底层自动化、信息化距离实施MES的差距比较大，相当多的企业设计、制造和管理没有实现集成、一体化，相应地，MES在离散制造业还没有被提到相当重要的位置。但是这个时间不会很久，离散制造业也将对MES产生迫切需求。国外MES 的应用最重要的领域是在离散制造业。

    　MES突破：:深化应用

  　  我国MES技术研究已经取得了一些成果，但仍有待不断深入研究，实现创新和技术突破。

    　首先，在MES系统体系架构、功能等方面的研究取得了一定进展。过去，MES的研究和开发，将ERP系统中计划和调度等相关功能移植到MES体系架构中。从技术层面看www.cechina.cn，流程行业MES体系架构、功能、平台的技术开发基本掌握，并形成系统平台。其次，围绕国内生产管理的国情，开发适合国内企业应用的MES，研究开发单位和应用企业已经在向这个方向努力。第三，MES系统在工程界、企业中已经得到应用，并且见到了应用成效。

    　但是，国内MES的研究开发和技术应用仍然与国外有相当大差距，主要表现在以下两个方面。

  　  MES中很主要的内容是生产过程管理，其中必然要涉及生产计划，包括产品的质量计划、消耗计划、成本计划等等，这些计划最终通过调度指令、生产活动。过程优化问题是我国MES研究中的弱项。

   　 MES的智能化www.cechina.cn，也是我国MES研究开发与国外有差距的一个方面。过去，生产过程管理凭借管理人员和操作人员的经验， MES系统仅仅提供了一个替代经验管理方式的操作系统平台，但是，如何将生产管理者的经验固化在MES系统中，在我国MES研究开发中还没有涉及。MES智能化是未来我国MES实现跨越发展的主要方向。

   　 今年已经是我国"十五"计划的最后一年。经过近五年的研究开发，MES系统平台开发基本完成，MES在钢铁、石化行业企业的示范应用取得一定效果。提高MES优化、智能化水平将是"十一五"期间的研究方向和重要的工作。更重要的任务是使得MES在企业得到推广应用。要形成完整的MES，在未来的五年，离散制造业MES的研究开发必不可少。

    　MES产业：市场空间很