济源钢铁公司高速线材车间为全连续式高速线材车间,设计速度为100m/s,设计产量为35万t/年,原料为150mm×150mm×9000mm连铸坯。产品尺寸为圆钢ø5.5~16mm;螺纹钢ø8~14mm。该生产线是我国自行设计、制造、调试的高速线材生产线,代表国内最高水平。
本系统控制范围包括加热炉区、粗轧区、中轧区、预精轧区、预水冷段、精轧区、水冷段、夹送辊吐丝机区。
系统结构
济源高线基础自动化控制系统采用以PLC为核心的三级网络结构。PLC机型采用GE Fanuc 9070。HMI操作站采用CIMP LICITY人机接口系统。监控网采用通用以太网,连接PLC与各HMI操作站系统控制工程网版权所有,用于传输人机接口(HMI)的监控操作信息,并可通过该
监控系统
1. HMI操作站
主操作人员与轧机控制系统交换信息的主要界面为CIMPLICITY人机接口系统,系统为全中文界面,彩色图形画面显示。本系统选用三套CIMPLICITY人机接口计算机,一台作为服务器www.cechina.cn,另两台作为客户机。三套系统的界面完全相同,便于电气人员的检修与维护。在服务器上操作人员可完成如下所述的所有功能;在客户机上操作人员可完成除“设定”外的所有功能,即仅可监视而无权操作和设定轧线系统。该系统主要功能划分为以下几大类:
(1) 设定
通过轧制程序表进行轧线设定数据的编制、修改、存储、检索、下装、上装。在生产过程中通过部分操作画面来修改那些需要经常修正的参数。
(2) 监控
● 轧线工艺概况及轧线设备运行数据的显示。利用棒形图显示整个主传动电机的转速和电流的百分比。利用数据表显示各机架在轧制过程中的各种参数。
● 系统运行模式及控制功能的选择及状态显示。
● 液压站、润滑站等辅助设施的运行状态显示。
(3) 分析
● 轧件跟踪信号显示画面CONTROL ENGINEERING China版权所有,用于检验各机架咬钢情况及头尾跟踪系统工作状况。
● 热金属检测器、活套扫描器的诊断画面,分析轧线各种检测元件的的工作状况。
(4) 诊断系统
利用诊断系统可方便地查找合闸条件、运行条件、过钢条件的每一个环节。诊断信息按层次分类www.cechina.cn,不同的状态显示不同的文字和颜色。
(5) 报警系统
● 故障报警信息自动登录。
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