摘  要：本文主要论述了利用PROFIBUS现场总线在交联生产线控制系统中的应用，以及PLC、DC DRIVE和触摸屏的组态。

      关键词：现场总线，触摸屏，PROFIBUS控制工程网版权所有，PLC

      1、引言
      当前，随着计算机技术、通信技术和网络技术的发展，网络通信的实时性和准确性，使自动化的分布式控制成为行业的趋势，彻底改变了传统的控制方式。PROFIBUS现场总线是世界上应用很广泛的现场总线之一，它既适合于自动化系统与现场信号单元的通讯，也可用于连接带有PROFIBUS接口的变送器、执行器、传动装置和其它现场仪表及设备，对现场信号进行采集和监控，并且用一对双绞线替代了传统的大量的传输电缆，大量节省了电缆的费用。PROFIBUS得到了许多自控厂商的支持，被广泛用于工业、电力、能源、交通等自动化领域。

    

;  2、控制系统简介
      交联生产线是电力电缆生产中主要大型设备，它主要由65挤出机、150挤出机、90挤出机、交联管道、上下牵引、储线器、收线架、放线架、加热保温系统、悬垂控制、供水系统和供氮系统组成。（如图1）

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图（1）生产线的构成

       悬垂控制的主要作用是检测电缆在交联管中的位置，防止电缆擦到交联管管壁。当电缆位置低时下牵引加速转动使电缆在交联管中的位置升高，而当电缆位置高时下牵引则减慢转动使电缆在交联管中的位置降低。

       供氮系统的主要作用有两点：（1）排清交联管中的氧气，防止电缆在交联管中穿行时绝缘材料发生氧化反应，（2）管中氮气有较大的压力挤压电缆使绝缘材料达到要求的密度。
供水系统的主要作用有两点：（1）利用水封闭交联管中的氮气，（2）冷却电缆。
整个生产流程为首先缆芯由放线架放线后控制工程网版权所有，经储线器由上牵引以一定的速度牵引控制工程网版权所有，穿过交联管；同时电缆的绝缘材料和屏蔽材料经三台挤出机加热后挤出并通过机头模具成形后分三层包裹在缆芯上。电缆在交联管上段行走时继续加热发生硫化反应并受氮气挤压定型。在交联管下段穿行时受水的冷却，经过冷却、吹干后的电缆经下牵引由收线架收成卷。

        3、PROFIBUS简介
        PROFIBUS是一种国际化、开放式、不依赖于设备生产商的现场总线标准CONTROL ENGINEERING China版权所有, 为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案。PROFIBUS协议采用ISO/OSI模型的第一层、第二层和第七层。PROFIBUS提供三种通信协议类型：PROFIBUS-DP、PROFIBUS-FMS和PROFIBUS-PA。
PROFIBUS-DP（Decentralized Peripherals）使用了物理层、数据链接层（第1,2层），用于现场层的高速数据传送，特别适合PLC与现场分散的I/O设备之间的通信。PROFIBUS-FMS使用了物理层、数据链接层和应用层（第1，2，7层），FMS处理单元级（PLC和PC）的数据通信，功能强大的FMS服务可在广泛的应用领域内使用，并为解决复杂通信任务提供了很大的灵活性。PROFIBUS-PA 数据传输采用扩展的PROFIBUS-DP协议，另外还使用了描述现场设备行为的PA规范，根据IEC1158-2标准CONTROL ENGINEERING China版权所有，这种传输技术可确保其本质安全性，并使现场设备通过总线供电。

      PROFIBUS是一个开放的现场总线标准，各厂家可以将自己的产品连接到PROFIBUS网络上。为了将不同厂家生产的PROFIBUS产品集成在一起，生产厂家必须提供设备的GSD文件（电子设备数据库文件）。在GSD文件中描述每一个PROFIBUS-DP 设备的特性，GSD 文件包含所有设备的特定参数如:支持的波特率，支持的信息长度，输入/ 输出的数据量，诊断信息的含义，对模拟设备有效的选择。PROFIBUS组态工具可根据厂商提供的GSD文件将其设备集成在同一总线系统中。

       4、控制系统的构成
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