生产过程控制由来

    随着科学技术和工业生产的发展，对质量的要求越来越高，这就需要人们运用“系统工程”的概念，把质量问题作为一个有机整体加以综合分析研究，生产过程的控制可以有效提高产品质量，加强内部质量管理，有效确保生产的产品质量www.cechina.cn，使生产的产品质量可靠，提高产品质量的一致性。

    质量跟踪的目的

    1. 产品质量波动的客观性
    2. 找出产品质量波动的原因
    3. 满足生产过程控制的目的

    生产过程质量控制的内容

    1. 人员的控制
    2. 设备和工装的控制
    3. 材料的控制
    4. 工艺的控制
    5. 环境的控制

    过程控制的意义在于生产“过程”中，制造质量的合理性， 产品质量是生产过程影响产品质量的诸多因素的综合反映。控制操作条件时，是将对结果会有不良影响的因素尽量加以抑制www.cechina.cn，为了获得好的产品质量，把有可能影响生产的因素尽量加以规定，这就是“预防为主”的过程控制原则。

    新版《卷烟工艺规范》提出要实现由经验决策向科学决策转变。科学决策在工艺设计上就是要更加注重标准的科学性CONTROL ENGINEERING China版权所有，达到标准和企业现有技术水平有效统一的效果。避免标准过高设备能力达不到造成操作工应付或标准过低不能充分发挥设备效能和调动操作工积极性的矛盾。因此就要由以前在实验室中靠经验订标准，转变到在对现有设备的工艺性能进行统计分析的基础上订标准，最终使标准不但能够满足产品设计要求而且在设备正常运行的情况下也能够实现。例如，在制订工序含水率标准允差时www.cechina.cn，就可以参考含水率的工序能力指数来制订；制订烟支重量允差标准时就可以参考卷烟机烟支重量工序能力指数和控制图来制订。

    上海卷烟厂实验室卷烟质量跟踪系统

    项目实施时间：2004年

    1．卷烟质量跟踪系统结构介绍
    卷烟质量跟踪系统紧密结合香烟厂香烟生产工艺过程，分别于香烟制造的不同工艺阶段对香烟进行实时质量分析和同步报警，并将采集数据进行历史数据保存，工艺员使用SPC客户端可以不出办公室就能对生产现场各个机台各种香烟进行实时质量 分析，以便及时发现质量问题及时做出调整。卷烟质量跟踪系统另一优点就是可以跟踪每批香烟的质量，可以根据现有香烟的历史纪录，查询到香烟生产的机台，班别，班次控制工程网版权所有，检测员工，检测机器。以便根据生产过程信息对班别，班次控制工程网版权所有，员工进行考核。

    2．部分组成

    1) 现场质量分析系统
    2) 实验室监测系统
    3) SPC客户端
    4) SPC数据库
    注：目前该系统支持Oracle，Sql Server 数据库，由于数据量较大考虑性能问题推荐使用Oracle。

    3．系统各部分功能说明

    现场质量分析系统
    本系统是在香烟生产过程中，实现对在制品进行统计过程的控制。 主要是经过对中间产品的检测和试验，获取相应的数据,并选用恰当的统计方法进行加工整理和分析后，判断过程是否受控或发生异常，达到对香烟质量跟踪、分析、监控的目的，以提高生产质量。

    组成：

    VF综合测试台             测试数据显示
    天平仪