一、背景分析：
    国内造纸行业生产工艺和装备水平仍然与世界先进水平有很大差距，体现在能耗、物耗，效率和产品质量等方面，需要大力依靠科技进步，不断进行技术更新与技术改造。造纸生产自控的发展方向正由过去集中在电气传动方面，扩大到打浆控制、配浆控制、上浆流送控制、热泵控制、水分定量检测等方面，朝着整厂集中控制的方向发展。

     华泰集团40万吨新闻纸生产线是全球规模最大、技术最先进的新闻纸生产线，主要利用废纸浆和漂白木浆生产高档新闻纸,工序多，工艺复杂，生产控制技术要求高，非常需要采用整厂集中控制系统进行控制生产和管理。公司为达到“严格执行工艺标准，提高产品质量，保证企业长远发展”的目的，决定利用高科技技术，采用先进的计算机整厂集成控制系统对整个高档新闻纸制浆造纸生产过程全面控制管理。该自控系统的增上有利于实现“突出技术创新和科技进步，重视发展高新技术产业和用高新技术及先进适用技术改造提升传统产业”，“重视资源节约

    二、系统描述
    根据生产过程对工艺的严格执行要求与技术先进和开放性、可靠性、经济性控制设计三原则，该系统全部采用先进的智能型测量仪表对现场进行数据采集，以提高所取数据的准确性、可靠性。采样来的数据被送到现场组件，然后对电气输入输出信号，进行适当地转换，使得通过现场总线能与现场设备通讯。转换后的数据经冗余的控制处理机后，可按组态好的控制方案对过程进行控制，以实现连续控制、顺序控制等功能CONTROL ENGINEERING China版权所有，完成数据采集、检测、报警和传递信息功能，且在显示器上显示，最后由操作员通过操作站处理机，监控生产整个流程，在流程图上进行操作，经过串级、比值调节后，送出的控制信号可送达现场通过各种调节执行器调控参数，控制生产，使得工艺参数符合设计要求控制工程网版权所有，产品质量达到99%以上。
系统从上至下设计为三层网络结构：过程控制级、自动化级和现场控制级。

     1、过程控制级：本级由工业控制计算机组成。系统使用SIMATIC PCS7软件控制工程网版权所有，操作系统用 WindOWS NT 4.0，采用 WinCC作为监控软件。通过过程控制网络，接受中心PLC的生产数据。实时显示工艺流程控制点的过程参数，监控整机运行状况，发现异常事件，作出提示、报警及处理命令，调阅与修改控制参数，远程切换工作状态，故障诊断及报表打印，保存生产报表及报警信息。过程控制计算机可联入厂级经营管理网络，向经营管理网络传送各类生产数据及接受各类生产任务。

    2、现场控制级：由SIEMENS S7型PLC与显示终端及若干变频控制器、智能过程控制仪、张力传感器、湿度传感器、压力传感器、光电传感器及变送器等组成。该层次功能强大、使用方便。PLC、智能过程控制器等根据设备现场的布局，采用分布式布局，就地实时响应生产过程事件，使生产过程控制局部化、模块化，提高了系统的性能，使风险系数降低，而且又有利于系统的扩展与维护。现场操作与显示终端(PWS）以动态图形(X-Y图形）实时显示生产数据，现场操作人员可通过触摸屏操作现场设备。智能过程控制器等分别完成对诸如压力、温度等参数的自动控制。对诸如压力、温度等参数的自动控制。通过现场控制网络、联接中心控制PLC、交换各种实时信息。

     3、自动化控制级（中心控制级）:由SIEMENS大型PLCS7组成，运用PROFIBUS通讯协议构成先进的L2-DP现场总线网络。作为整机的中心控制单元控制工程网版权所有，控制主传动点的运行状态www.cechina.cn，根据工艺要求完成各现场PLC所组成的子系统之间的协调控制。接收实时信息，传输各种生产数据，执行生产管理级计算机的指令，判断并处理整机运行事件等。还可以通过生产管理网络联接生产管理级计算机传输各种生产数据。执行生产管理级计算机的指令，判断并处理整机运行事件。

    三、厂商服务提供
     本套自动化系统由上海西门子工业自动化有限公司(简称SIAS)设计开发。基于西门子全集成自动化(TIA)家族中的SIMATIC S7/S5系列可编程序控制器、PCS7过程控制系统、基于PC的控制系统、WinCC人机界面产品、工业以太网、Profibus现场总线技术、过程仪表、工业变频、低压配电系统等这些产品和系统平台，该公司提供从产品到完整解决方案的灵活多样的服务。工程