让生产以130%的设计能力高速运转
    2003年8月26日，位于江苏仪征的仪征化纤股份有限公司（简称仪征化纤）PTA生产中心的精对苯二甲酸（PTA）生产过程正以130%的设计生产能力高速运转着。虽然生产负荷大大提高，但生产过程的波动反而变小了，操作运行也显得更平稳了。氧化反应、精制结晶、溶剂脱水……所有的生产环节都流畅地运转着，好像正齐声吟唱一曲欢快的生产之歌。

　　精对苯二甲酸是聚酯纤维和PET树脂的重要基础化工原料，广泛应用在化工、纺织等行业。仪征化纤主要从事生产及销售聚酯切片和涤纶纤维业务，配套生产的精对苯二甲酸是公司生产的主要产品，自身需求巨大（仪征化纤自身有缺口，需外购PTA补充）。为了加大生产能力，仪征化纤决定把精对苯二甲酸1号生产线的年生产能力从25万吨提高到32.5万吨。经过了扩容技术改造和深挖生产潜力，该生产线的生产负荷从100％飙升到130％。但是长时间的高负荷运转，生产线一直运行在设备的极限能力附近，使装置运行的稳定性受到很大的影响，产品的质量时有波动控制工程网版权所有，

　　例如氧化反应器，仪征化纤的氧化反应是通过空气压缩机从大气中抽取氧气来参与PX的氧化反应的。因为负荷的增加，空气压缩机平常工作在极限能力附近，每到夏天，由于气温增高，空气压缩机从大气中抽取氧气的能力下降，则空气压缩机逐步达到满负荷工作状态，这时对空气压缩机是十分危险的，极其轻微的波动将造成整个氧化单元的空压机联锁停车。另外由于生产过程的不稳定控制工程网版权所有，使得氧化反应中醋酸燃烧增加,造成排放的废水中醋酸含量一直偏高。醋酸市场价格昂贵，而且是PTA生产必需的溶剂，其排放偏高，不但造成巨大浪费，还会造成环境污染。

　　先进控制与优化技术在PTA装置上成功实施后，为高负荷下的平稳操作提供了保障www.cechina.cn，实现了装置自动升降负荷控制等。并通过对最佳的工艺操作条件的“卡边”优化控制增加了装置产能，提高了产品质量；明显降低了酸耗，取得了显著的经济效益与社会效益。专家点评：

　　如果把一个生产过程或一条生产线比喻成一个人的话，各个生产过程和设备好比是人体器官，先进控制与优化软件相当于神经中枢系统，指挥整个机体高性能地协调运行，达到稳定操作、抗干扰性强和优化生产等目标。不但使得生产效率大幅度提高，还促进生产过程的节能降耗和资源的循环利用等。

　　相对于通过工艺改造获得效益来说，通过先进控制与优化技术提升经济效益的成本也非常低廉。企业只需要购买相应的软件与技术服务，再添加几台工业用计算机就可以实施了。应用企业一般在半年至一年内、有的甚至在3个月时间内就能收回所投入的成本。

　　应用后可以为企业增加2%—10%的经济效益

　　我国控制理论界和工业控制界近30年来在建模、先进控制、质量控制等方面进行了大量的理论研究和应用开发，并针对一些复杂工业过程进行应用研究，取得了一定的研究成果和技术经验积累。

　　进入上世纪90年代以来，国内已将预测控制、模糊控制、神经网络控制等先进控制技术成功地应用于一些复杂工业生产过程，取得了较好的经济效益和社会效益。但总体来说，开发力量还不集中，品种不全，覆盖面不大，更重要的是工程化和商品化程度不够。具有国产版权的过程企业过程优化与控制软件自主软件较少，引进的过程控制与优化软件绝大多数价格较为昂贵，而且需要进行二次开发。

　　先进控制与优化软件及综合自动化软件平台产业化关键技术的研究，解决了多变量预测控制中有效的预测控制算法和相应的优化算法、不可行解问题的解决方法、复杂大系统和非线性系统的预测控制算法等一系列关键技术www.cechina.cn，部分技术达到国际先进水平。可以说，科技攻关促进了从算法到软件产品到应用到工程化直至产业化的全过程。专家点评：

　　浙江中控软件技术有限公司是把我国控制理论界和工业控制界多年的积累工程化，应用软件完善化，实现了先进控制与优化技术工程化的零突破，具备了与国际专业自动化软件公司平等竞争的能力。其攻关技术和软件已经在国内的石化企业，尤其是大型和特大型的石化企业中得到了较大规模的推广应用。

　　根据测算，一个企业的生产过程在成功应用先进控制与优化技术后，可以增加2%—10%甚至以上的经济效益。此外控制工程网版权所有，先进控制与优化及综合自动化平台软件在流程工业企业的应用，将从提高产品质量、装置产能、降低能耗物耗、提高管理水平等方面给企业带来巨大的经济效益。

　　产品价格从几百万美元降到几百万人民币

　　在我国，先进控制与优化的理论、算法和技术都相对比较成熟了，所以该攻关项目的最大的困难并非来自于理论技术，而是缺乏工程实践经验。其次，先进