目前的烘丝水分控制采用数学模型结合前馈PID控制，由于进烘丝筒的烟叶水分和流量有一定的波动，而且该控制过程存在较强的非线性和滞后，主要问题在烟丝头尾段会出现水分控制波动相对较大。为了使烘丝的出口水分达到更高的控制精度，我们基于全新的控制理念设计开发的产品MSC-C 来取代原有的数学模型结合PID的控制方式,由此我们为你建立一个全新烘丝机干头干尾衡量标准即：头部干丝量基本没有，尾部干丝量在原有基础上减少75%以上。

    MSC-C 实基于我们对在烘丝水分控制的理解：在烘丝过程中影响烟丝出口水分控制的主要因素有：进料烟丝水分、进料烟丝流量、蒸汽压力、烘丝机热风温度、风速等。其中热风温度和风速缺乏必要的检

    2．对原有水分控制系统改造的迫切性
    烘丝筒出口叶丝水分是制丝过程中一个重要的质量控制指标，目前厂家一般烘丝筒出口水分控制采用HAUNI公司提供的控制方式――数学模型结合前馈PID控制。由于进烘丝筒的烟叶水分波动较大CONTROL ENGINEERING China版权所有，而且该控制过程存在较强的非线性和滞后，仅依赖一些数学计算和PID控制难于满足实际生产上的需要，有时烟丝头尾水分控制波动较大，而且随着时间的推移和工况条件的变化，现有参数的数学模型很难适应控制要求，经常需要进行人工干预www.cechina.cn，依赖人工的操作经验和操作水平，这样的水分控制系统很难保证较高的控制精度和控制平稳性。

    对工厂而言，优质原料是优质产品的重要保证，优质原料是经过多年的醇化而来，沉淀了卷烟制造企业大量的资金，因此每批原料都希望以极高的效率转化为优质产品，先进的控制技术成为必不可少的手段，帮助企业提升核心竞争力控制工程网版权所有，为此我们经过多年的研究和开发推出经过测试符合中式卷烟生产工艺的全新烘丝机先进控制与优化产品: MSC-C软件包及复烤机先进控制与优化产品：MSC-T软件包。

    MSC-C目的是使烟丝水分控制平稳，减少人工干预，提高过程控制精度。MSC-C具有更高的自适应性和自学习功能。随着时间的推移和工况条件的变化，系统具有一定的自学习自适应能力控制工程网版权所有，不需要过多的人工干预，而且具有较强的抗干扰性，最终提高整个制丝系统的控制水平，提高产品质量和产品质量的稳定性。

    3．传统烘丝水分控制策略描述
    原烘丝水分控制包括以下几个阶段（或部分）：
    烘丝准备——烘丝筒预热——烘丝启动（升温）——烘丝筒烘丝——烘丝收尾——烘丝再启动——烘丝冷却

    在烘丝升温阶段，主要依靠根据能量守恒定律推导得出的数学模型进行烘丝筒壁温度设定值计算，在烘丝筒烘丝阶段，依靠数学模型和PID反馈控制方式确定烘丝筒壁设定值。整个烘丝水分控制系统最主要的设计思想就是依据能量守恒定律，根据烘丝过程需要去除的水分量计算需要提供的热量，当然该计算还与设备的结构等因素有关，同时通过反馈控制系统进行补偿，在MSC-C 上有关数学模型主要依据以下原理（公式）和计算推导：
    干烟丝流量 FT=F1*(100%-M1)/100%
    总烟丝流量 Fx=Ft*100%/(100%-Mx)
    水分含量 Fxw=fx-ft
    需去除水分量 △Fw=F2*(M2-M4)/(100%-M4)
    去湿参数 Ck=△T/△(△Fw)
    当然在进行数学计算时，为克服白噪声干扰，有关计算数据还采用一定的方法进行修正。
    除烘丝过程的准备、预热、收尾阶段CONTROL ENGINEERING China版权所有，原烘丝水分控制系统的控制框图如下图所示：

    传统控制方案在实际运用过程中，存在以下一些问题：