STD工控机因具有灵活的组合方式、成本低、小板结构及广泛的兼容性等优点，自1984年国内开始从事开发和推广应用以来，目前已被广泛地应用于钢铁冶金、石油化工、机电成套设备、医药食品、数控机床、工业炉窑等工业领域、以及军工和科研设备中。STD工控机型号众多，包括INTEL8088/80188、80286、80386、80486和NEC公司的V20、V40、V50等CPU类型的机型，其中它以采用NEC公司V40芯片设计的V40系统最具代表性，该系统于1994年被率先成功地应用于水轮发电机—变压器组继电保护、水轮发电机励磁等电气二次成套装置中，迄今为止，已运行七年有余。通过现场实际商业运行表明：STD工控系统较为稳定控制工程网版权所有，但其体系结构仍存不足。
 
    1． STD工控机的不足及处理方法
 
    1． 1 STD工控机板采用“金手指 ”拔插，间或造成印制板边缘插头近处铜箔断裂或总线接触不良。
    STD工控机板总

线的连接是通过印制电路板边缘插头来完成的，为保证插接的可靠性，总线底板上的插槽与印制电路板边缘插头的啮合设计的很紧密，因此，操作人员在拔插印制电路板时较为费劲，如果拔插过于频繁，加之印制板板基局部薄弱，则会造成印制板边缘插头近处铜箔（细线）断裂。这种现象一般发生在研制项目的开发调试期，由于经常拔插模板而引起。其裂缝需用放大镜才能看到。
 
    在STD工控机系统运行一段时间后www.cechina.cn，由于底板上的总线插槽受热老化CONTROL ENGINEERING China版权所有，加之插入模板时操作人员的左右晃动，总线插槽内个别簧片弹性便会减小以致接触不良，造成系统故障。此时，只能换整个工控机机笼。
 
    1． 2 模拟输入测量线和I/O信号线采用前端扁平电缆连接使整个系统运行的可靠性受到潜在威胁。
    A/D及I/O模板前端扁平电缆卡座接触不良引起的系统故障在现场时有发生，其原因在于扁平电缆卡头及卡座制造质量低劣或现场维护不当。在现场的检修和调试中，由于检修人员操作技能层次不同，如果操作人员拔插扁平电缆时，手指夹在扁平电缆线上，而不是插头上，很容易造成扁平电缆卡头上部电缆线划伤而短路或断路。这就需要维护人员必须操作得当，拔插时应用手指夹住扁平电缆卡头，小心地取下。
 
    1． 3 原类似STD5459型号的智能A/D采集板采集速度较慢；且板上四选一模拟开关、采样保持器软故障偶有发生。
    举例说明如下。如图1所示，为某电厂发电机正常运行时纵联差动保护两侧电流互感器的采样波形（图中Ian、Ibn、Icn为发电机中心点处三相测量电流值，Iat、Ibt、Ict为发电机出口端三相测量电流值），从图中可以看到：由于出口端A相电流值Iat未正常进行采集，A相差动回路中的差流突增，引起“假故障”，造成保护装置误动作。
 
    经现场检测、分析并更换新的同型号A/D板（STD5459），“假故障”得以清除。后经厂家证实：其故障原因系由A/D板上集成块AD7502内的两组四选一模拟开关不同步而引起。
 
    因A/D板是整个控制系统与受控对象之间一个非常重要的接口，尤其针对开环控制系统，如电力系统微机继电保护装置中，A/D能否正确进行数据采集将决定装置的正确动作率，给电力生产带来正面或负面的巨大影响，所以，为保证A/D板使用期的高度可靠性，成套装置的开发和生产商除对STD工控机制造厂商提出严格的筛选元器件（工业级）及成品板出厂质检的要求外控制工程网版权所有，在A/D板投入使用前，还应在一定温度、湿度环境条件下的一段时间内对之进行老化工作；并结合实际运行采集功能软件，检验中断采样或查询采样的稳定性。

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    1．4 随着WINDOWS窗口系统的使用至习惯养成，用户已明显感觉到在LED方式下进行参数整定相当不方便，因为需要记忆过多的功能键。
 
    1．5 原STD工控机由于考虑到通用性和可扩充性，造成许多系统“冗余” 、系统资源浪费。
    鉴于上述STD工控机的不足控制工程网版权所有，在未来电气成套装置的研制及开发中，针对电气装置实时控制的特殊性（如继电保护的开环控制特点），很有必要对选用何种工控机型开发进行探讨。据世界著名的技术