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没有一个管理者很好的眼光，没有一个清晰的范围，没有一个规范的生产管理体系，
没有一个全球性的战略对每一个解决方案的指导，MES在中国的发展才会比较艰难。
我们先看一个有趣的数据：据统计控制工程网版权所有，全球40%的IT预算用于系统集成。集成对制造商来说是个大问题，尤其是MES。从客户端考虑，他们面临着这样几个困难：
第一控制工程网版权所有，市场上可选择的几千个解决方案意味着客户不得不拜访上百家公司来寻找他们所需要的几个软件控制工程网版权所有，然后再尝试把他们集成起来得到自己真正需要的东西。不同的软件包有不同的接口，要想使他们同步工作，客户需要做大量工作。
第二，客户需要跨多个行业去拜访多个公司，了解不同的标准、产品和生产方法等，这需要花费很多力量去解决，因为同样有不同接口的问题。
最后，一些好的解决方案是非常昂贵的，对于一些比较小的公司来说，他们承担不起所需的大笔费用。
基于这样的挑战，再来看看罗克韦尔软件的策略。
我们采用了通用型服务模式，以前是对于不同的客户有不同的解决方案，现在把他们通用的一些东西集成在一起就可以服务于各种不同客户、行业及应用，这就是所谓Services Oriented Architecture，
我们做的另外一件事是在有了通用型服务后，还需要产品的普遍应用，使用户非常容易地使用我们的产品，使工程师学起来非常容易。
还有就是Zero Elements Plan，就是说我们现在的软件从技术上来讲，在客户端不需要安装客户的软件，这会减少很多麻烦及成本开支。
如果你使用这样一个平台，就可以把所有这些通用需求因素集中起来放到FactoryTalk服务平台上，成为一个统一的工厂生产模式。我们的产品有与竞争对手的系统连接的接口，因为系统和所有生产数据的连接是非常重要的。在通用软件的基础上加入特殊功能，满足个性化的需求是我们产品应用的未来。
为降低客户实施MES的难度，并更好地让他们看到MES所带来的效果，我们下一步会把MES的功能分解，做成很多很小的组件。例如我们今年7月1日将推出DMP（District Machine Performance），就是专门分析和诊断单独生产设备的，它的特点就是集成了一部分MES的软件功能，然后把处理后得到的报表和诊断数据显示在一个小的屏幕上面，操作员可以直观了解设备工作状态、可能的故障、OEE的大小等。后继我们还会推出针对生产线或工厂性能的组件。将MES简单化、直观化、分解化是我们的努力方向。
接下来CONTROL ENGINEERING China版权所有，我将谈谈如何选择与实施MES的话题，但首先大家需要了解一下MES在中国以外地区的发展状况。
MES市场走向成熟
目前，全球MES市场规模每年约12亿美元，增长率在10%~14%左右。一些小公司被大公司收购了，还有一些则被市场淘汰了，而20年来，罗克韦尔软件、GE Fanuc、西门子等大公司为用户创造了很多解决方案。除如半导体等个别行业在亚洲和欧洲应用比较强以外，65%的公司是以北美为基地的，北美是全球最大、最成熟的MES市场。现在看来MES市场正在逐渐走向成熟，这是一个令人激动的巨大市场，而且发展势头也是越来越好了。
如何选择MES供应商
关于MES供应商的选择，有几个因素要考虑。
第一控制工程网版权所有，公司本身比产品更重要。公司应该是跨国企业，并在中国设立分支机构。人员也要本土化，使用当地语言。作为一个美国公司，如果没有当地员工在了解当地文化背景的前提下为当地用户服务是无法取得成功的。
公司更多关注的应该是怎么用最好的解决方案来为客户服务，客户不会关心我们的产品，他们关心的是怎么使用这个产品来解决自己的问题。原来在市场上有很多公司比较在乎他们的技术怎么样，现在技术变得不那么重要CONTROL ENGINEERING China版权所有，重要的是怎么解决客户的问题。
第二，专业知识也是非常重要的。例如对于一个医药行业的客户，我们就需要有这个行业的经验，例如FDA认证这个条款是所有食品和医药行业都必须遵守的。
最后是生存能力。公司在未来10或15年是否存在，以及产品是否能被继续使用。
成功实施MES的关键
要想成功实施MES方案，有四点因素是至关重要的。
第一是要有高层管理者的支持，因为政策的贯彻执行是通过高层管理人员直接渗透的，每个部门要有管理者来负责公司决策的实施，否则政策的实施就不会得到支持并实现。
第二是要有一个明确的工作范围，要落实到书面上，工作范围包括什么不包括什么，一定要非常清楚，否则预算就会没完没了，计划安排也将无限期。我们要知道客户的要求，到底想要我们做些什么。
第三是要有一个明确的衡量成功的标准，在什么时间完成什么样的工作量要有严格的判断。现在我们有的项目做了很长时间，但客户还是不满意，那么到底客户
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