鉴于其生产链的复杂性和关键性以及故障损失，过程工业不同于其他生产领域。西门子自动化与驱动集团的Volker Schulz（注：东南亚市场技术营销经理）着眼于过程工业所面临的独特问题，阐述了PROFIBUS如何协助生产商应对各种挑战的问题。
　　过程工业发展动力不在于对最新技术的需求，而在于尽可能从过程工厂中以较低成本生产出更多产品的需求。随着资本和运营支出的不断减少，利用现有设备中获取更高效益的需求空前高涨。
　　过程工厂效益的提高通常是企业成败的关键，亚太地区尤为如此。亚太地区的过程工业市场是世界上最具实力、最具竞争力的市场之一。由于该地区的过程工业经常得到政府资助，并且拥有充足的熟练劳动力，因此保持赢利至关重要。
　　过程工业各领域面临灵活性、可溯性及有效性等问题。此外，生产过程不再是工厂的生存之本，即使在石油、天然气和石化等相对传统的过程工业中也是如此。
　　因此，现场总线成了期望从其过程工业中获得最大效益的公司所应着重解决的问题。
　　ARC的资深分析师David Humphrey对过程工业中现场总线的特定要求进行了研究，他称，“为了使长期效益最佳化，用户须对整个过程中所应用的现场总线的益处进行评估，而不仅仅局限于自动化部分。”
　　低调的发展过程
　　作为西门子自动化与驱动集团的现场总线技术控制工程网版权所有，PROFIBUS在过程工业中的发展相对低调，但是由于其本身所具有的技术优势CONTROL ENGINEERING China版权所有，以及人们不断地意识到它还能够带来诸多商业利益、可帮助过程工业应对21世纪制造业的挑战，因此PROFIBUS迅速夺势。
　　西门子自动化与驱动集团(A&D)总经理兼地区PROFIBUS联盟总裁Jacky Chan表示，由于PROFIBUS不但较大地缩短了安装时间、提高了操作和维护简便性以及优化了效率与性能，而且还将有利于达到各种规则要求，“因此它为生产商持续赢利提供了平台，其灵活性也与现代生产过程相一致”。
　　如Humphrey所说：“PROFIBUS所独具的一项优势在于，它能够将所有现场设备连接到某个单一网络中；而其他现场总线则需要用一条单独的总线将现场设备连接到网络离散组件上”。
　　安装与维护
　　多次实践证明，在安装与维护上，使用了PROFIBUS DP及PA技术的有效规划网络能够在策划、安装、调试、记录与维护上最多可节省70％的空间和40％的成本。
　　所需组件、多芯缆线和端接模块数量也可大大减少。由于可用诊断信息日益丰富以及热插拔设备功能日益增多控制工程网版权所有，维护方案也可得到极大的改善。
　　不管是在Ex还是在非Ex环境中，PROFIBUS均允许每段使用更多的设备CONTROL ENGINEERING China版权所有，这使得它比同类现场总线技术更胜一筹。特别是在Ex环境中，热插拔设备功能使得工厂得以在更换故障设备或添加新设备时无需停机。
　　PROFIBUS还具有其他灵活性，它可与许多生产商的设备相兼容www.cechina.cn，并能确保无缝整合。整合的简易性可使工厂终生受益，特别是在工厂添加了新组件时。Chan称：“无需进行大规模重新调试，同样也能再提高可用性和工厂性能”。
　　在对总线技术作了一番研究之后，Humphreys称：“过程工业用户可从PROFIBUS独具的价值理念中受益——它能够使过程仪表与电动机控制中心、远程输入／输出及变速驱动器等智能设备进行无缝整合”。
　　过去几年中，达标成了过程工业中一项首要工作。随着业内各种规定层出不穷，达标需求也日益提高。例如，FDA将有可能出台规定，要求在出现问题后在４小时内解决问题。这意味着必须在更短时间内以更有效的方法查找出症结所在。以可靠格式保存足够而连续的数据是达标的关键。
　　通过提供诸多公司的各种认证产品和服务（具有共性），PROFIBUS不仅保证了组件运行的兼容性，而且还保证了操作和诊断数据格式的连贯性，无需对主控系统中的数据进行单独解析或转换。此外，通过在H1和H2层建立共性，PROFIBUS还在控制系统与传统4-20mA系统和一些同类总线技术中的相关现场设备之间架起了信息沟通桥梁。
　　性能更优
　　除了协助实现达标外，数据的连贯性和准确性对改善工厂性能也很关键。利用提供共性数据的设备来运行过程工厂将使过程工业业主能够检查、掌握性能变化情况并对其进行优化。当前的软件工具能够使人们从某个单点接入系统中所有的设备，并在中央数据库中管理所有数据。这不仅有利于对设备性能进行比较，以便于操作和提高性能，而且尤其有利于称重系统、标记系统及电子部件等不同功能设备的整合。
　　系统最优化还取决于能否迅速、直接进入管理信息系统。可以便捷地获得PROFIBUS DP、PA和PROFIsafe（PROFIBUS用于故障保护的应用软件）中的各种工厂数据、模拟数据及诊断信息，