摘星篇（节选）本文由《国内外机电一体化技术》杂志 主编丁过渡提供，编者做了适当修改。
　　由中国机电一体化技术应用协会主办的第九届国际现代工厂/过程自动化技术与装备展览会（2005 FA/PA）于2005年6月17日在北京国际展览中心胜利落下帷幕，历时4天。本届展览会以“引进、吸收、合作、创新”为主题，聚集了世界上工业自动化领域的著名厂商和优质品牌。来自德国、法国、英国、美国、瑞典、瑞士、奥地利、荷兰、芬兰、日本、韩国及国内（含港、台）等十几个国家和地区的近200家自动化领域的一流企业以及现场总线PROFIBUS国际、PLCopen等国际组织，都在本届展览会中展示他们的最新产品和高新技术成果。
　　透视本届展览会，从中可管窥自动化领域的最新发展趋势，简述如下：
　　1. e制造或现代集成制造，将信息技术、网络技术和现代制造技术相结合并应用于企业产品生命周期的各个阶段（从市场需求分析到最终产品报废），通过信息的无缝集成、过程优化和资源优化CONTROL ENGINEERING China版权所有，实现物流、信息流、价值流的集成，以缩短企业新产品的开发周期（T），提高质量（Q），降低成本（C），改进服务（S），改善环境（E），从而提升企业的市场应变能力和竞争能力。所有这些促使开发一系列管理层软件如ERP，MRP，MIS，MES等控制工程网版权所有，并越来越显示其巨大的经济效益。
　　2. 计算机技术和先进的控制技术相结合（例如模型预测、神经元和神经网络、模糊控制、自适应和自寻优等先进控制算法已由理论进入实践并在DCSCONTROL ENGINEERING China版权所有，PLC等控制器中体现），而且这种趋势在加快。此外组件（包括中间件、固件、可编程部件），公共数据库、局域网、互联网、以太网和现场总线、无线技术等渗透到控制系统，使控制系统扁平化和实现了跨平台、跨地区的控制。

　　3. ARC提出的PAC概念是近年来自动化产业最为重要的发展趋势之一，并受到自动化业界及终端用户的广泛关注。PAC被认为是PLC概念的延伸，亦有认为是PLC和IPC，DCS相融的混合控制系统，PAC的主要特点是：一个通用的多专业控制领域的开发平台、共用标签和单一的数据库；一个集中的控制引擎；可以在同一个平台上运行多个不同功能的应用程序，允许在程序间进行系统资源分配；采用开放的可自由组合的模块化硬件结构；支持IEC61158现场总线国际标准，以实现高度分散的自动化环境；支持事实上的以太网标准，可以方便地和企业级的ERP，MRP，MIS，MES等集成；使用既定的网络协议和标准化 的编程语言等以保障用户的投资及实现多供应商网络的数据交换。可以预言，PAC今后会有较大的发展。
　　4. 安全生产越来越引起人们的关注，已成为衡量现代工业的重要指标，对于安全事故多发的我国，意义尤其重大。相继推出的有关安全的国际和地区标准有：IEC61508（定义安全等级SIL1到SIL3www.cechina.cn，对应SIL1的数据错误率为10-6～10-5，对应SIL2的数据错误率为10-7～10-6，对应SIL3的数据错误率为10-8～10-7）；DIN V19250/DIN V VDE0801的AK1到AK6；EN954-1的类别２到类别４和EN50159等。相应于这些标准有Rockwell Automation公司开发的符合SIL2的ControlLogix控制器和GuardPLC控制器；Siemens开发的故障安全容错S7 F/FH系统等，并从被动维护、诊断发展到预防性安全措施。Siemens成立集成安全技术中心来帮助客户满足有关的工业标准及不断增长的安全需求。对现场总线，Siemens近年发布故障安全通信协议PROFIsafe，Rockwell Automation亦在其Ethernet/IP的CIP通信协议中引入ODVA开发的Safety。对现场总线应用于易燃易爆的本质安全区域，FISCO（Fieldbus Intrinsically Safe Concept）模型已进入PROFIBUS-PA技术的范畴。它适用于EEx iaIIC和Eex ibIIC/IIB。最近推出的FNICO模型，它允许在Class1，Division2易爆区域安装非防爆型现场总线节点。PNICO规范草案已提交欧洲及美国的国家认证机构进行正式审查。
　　5. 控制系统由集中向分散化和分布化发展，分布式智能I/O显然是一个热点。智能分布式I/O是一个有自治能力的节点，如美国OPTO22公司的SNAP Ultimate I/O，它将I/O控制，SCADACONTROL ENGINEERING China版权所有，企业资源信息管理系统（ERP／MRP系统，企业资源库）接口，Web服务器等组合在一个框架内，并可链接到中央计算机，从而将控制系统从传统的三层简化为二层结构。这种控制器可直接安装在现场，甚至空间十分有限的地方。
　　6. PLC将继续发展。PLC有30多年的历史，如今仍焕发青春