Sanofi-Aventis集团旗下的德国Aventis Pharma公司正在组建基于现场总线技术的两条新生产线，生产用于治疗急性呼吸道传染的新型抗生素Ketec的两种基本物质。Aventis公司的工程师团队独立的管理了该项目，并在其总工程顾问团－西门子公司的协助下实现了工程的自动化。“最具有挑战性的工作就是改进一个正在运行的产品设备”，Aventis的过程控制项目经理Bodo Bartscheit如是说。作为工程的一部分控制工程网版权所有，Infraserv Hoechst Tchnik的测试实验室被委托从事现场总线的技术工作。而Ketek设备则成为第一个建立在“现场总线与远程I/O系统比较”（FuRIOS）研究基础上的工业设备。

　　工程项目
　　2004年9月初，在位于德国Lahnstein的“过程控制技术用户协会”NAMUR的总会上，Sven Seintsch先生通过对所有的工程参与者进行总结，得出了关于FuRIOS如何在实践中得到应用的初步结论。Seintsch先生是Infraserv测试实验室的成员之一，同时，他也是IGR（工业实践兴趣组）的现场总线技术资深专家和NAMUR现场总线工作组的成员。两年前，作为在德国Aventis Pharma公司的技术工程领袖，Thomas Tauchnitz博士在同一礼堂介绍了FuRIOS的研究进展。该分析的目的就是从用户的角度研究现场总线的可行性和性价比。系统比较的结果和由Infraserv Hoechst Technik进行的广泛性实验室试验CONTROL ENGINEERING China版权所有，为Aventis公司决定在毗邻德国Frankfurt的“Industriepark Hoechst”工业区建设新的现场总线设备奠定了重要的基础。
　　实施中的现场总线
　　目前设备使用Profibus PA总线。然而，依照FuRIOS，基金会现场总线（Foundation Fieldbus）H1可以表现得同样出色。
　　首先，Aventis和Infraserv Hoechst Technik在实验室条件下建立了一个测试段，用于彻底地检验该技术，以预先排除可能潜在的问题。在这项开创性的工程中，复杂的实验结构在很多方面被证明是极为有用的。而这样做的主要目的之一就是开发一个用于测试不同组件间的通讯、并能训练安装公司使用该项新装置技术的试运行方针。
　　除了与安全相关的信号仍按传统方式连线外，所有的过程仪器通讯均建立在现场总线的基础上。该设备由含22个Profibus PA段的11个process-near组件构成，连接在其上的有250个电机和换流器。两条新产品线由包含了1,600个Profibus PA设备的200个Profibus PA段构成。传统的固有安全阀和它们的末位位置信号由190个阀门箱耦合到总线上，同时由20个传感器箱读取固有的安全二进制开关信号。50个段耦合器使信号在Profibus的DP和PA段间无误传输。模块化的段耦合器电源连接模块为Profibus PA段提供较大电流，并通过来自Pepperl + Fuchs公司的470个现场总线安全栅（Fieldbus barrier）分配给每个现场装置。依据给出的区域1的拓扑图，现场总线安全栅的使用是决定操作效率的关键标准。典型情况下，每段由联接了12个设备的4个现场总线安全栅组成，大约60到70个现场装置连接到一个段耦合器。因此，Aventis公司并未使用现场总线安全栅的所有连接点，而是留下了约20%的空余节点用于日后产品生产线的扩充，而无需重新布线。该设备使用了15个不同类型的装置www.cechina.cn，分别来自多个厂商，如ABB，Endress + Hauser，Krohne，Knick，Pepperl + Fuchs，Samson和Vega。设备的试运转使用了基于FDT/ DTM（现场设备工具/设备类型管理）的集成工具，直接在DCS系统上完成。

图1:区域1的拓扑图

　　FDT/DTM问题
　　“总的来讲，FDT/DTM技术是优秀的，制造商应紧随其发展，因为它毕竟不是在发展的初级阶段”，Seintsch先生评论并补充道：“或许你并不总是想做先行者”。由于用于设备的集成技术还是较为新颖的技术，Ketek设备同时为用户和制造商提供了一条学习曲线。“FuRIOS已经预见到了会在首个工程中出现的问题，事实上，问题已经凸显出来。但是，这些问题都主要集中在设备集成阶段，这并不是系统对比研究所关注的领域”，Seintsch先生解释说。有一点可以相当肯定：设备集成的初始化问题与现场总线无关。通过与设备制造商和Infraserv测试实验室协作www.cechina.cn，Aventis公司克服了若干障碍CONTROL ENGINEERING China版权所有，