Sanofi-Aventis集团旗下的德国Aventis Pharma公司正在组建基于现场总线技术的两条新生产线控制工程网版权所有，生产用于治疗急性呼吸道传染的新型抗生素Ketec的两种基本物质。Aventis公司的工程师团队独立的管理了该项目，并在其总工程顾问团－西门子公司的协助下实现了工程的自动化。“最具有挑战性的工作就是改进一个正在运行的产品设备”，Aventis的过程控制项目经理Bodo Bartscheit如是说。作为工程的一部分，Infraserv Hoechst Tchnik的测试实验室被委托从事现场总线的技术工作。而Ketek设备则成为第一个建立在“现场总线与远程I/O系统比较”（FuRIOS）研究基础上的工业设备。

　　工程项目
　　2004年9月初，在位于德国Lahnstein的“过程控制技术用户协会”NAMUR的总会上，Sven Seintsch先生通过对所有的工程参与者进行总结，得出了关于FuRIOS如何在实践中得到应用的初步结论。Seintsch先生是Infraserv测试实验室的成员之一，同时，他也是IGR（工业实践兴趣组）的现场总线技术资深专家和NAMUR现场总线工作组的成员。两年前，作为在德国Aventis Pharma公司的技术工程领袖，Thomas Tauchnitz博士在同一礼堂介绍了FuRIOS的研究进展。该分析的目的就是从用户的角度研究现场总线的可行性和性价比。系统比较的结果和由Infraserv Hoechst Technik进行的广泛性实验室试验，为Aventis公司决定在毗邻德国Frankfurt的“Industriepark Hoechst”工业区建设新的现场总线设备奠定了重要的基础。
　　实施中的现场总线
　　目前设备使用Profibus PA总线。然而，依照FuRIOS，基金会现场总线（Foundation Fieldbus）H1可以表现得同样出色。
　　首先，Aventis和Infraserv Hoechst Technik在实验室条件下建立了一个测试段，用于彻底地检验该技术，以预先排除可能潜在的问题。在这项开创性的工程中，复杂的实验结构在很多方面被证明是极为有用的。而这样做的主要目的之一就是开发一个用于测试不同组件间的通讯、并能训练安装公司使用该项新装置技术的试运行方针。
　　除了与安全相关的信号仍按传统方式连线外，所有的过程仪器通讯均建立在现场总线的基础上。该设备由含22个Profibus PA段的11个process-near组件构成CONTROL ENGINEERING China版权所有，连接在其上的有250个电机和换流器。两条新产品线由包含了1,600个Profibus PA设备的200个Profibus PA段构成。传统的固有安全阀和它们的末位位置信号由190个阀门箱耦合到总线上，同时由20个传感器箱读取固有的安全二进制开关信号。50个段耦合器使信号在Profibus的DP和PA段间无误传输。模块化的段耦合器电源连接模块为Profibus PA段提供较大电流，并通过来自Pepperl + Fuchs公司的470个现场总线安全栅（Fieldbus barrier）分配给每个现场装置。依据给出的区域1的拓扑图，现场总线安全栅的使用是决定操作效率的关键标准。典型情况下，每段由联接了12个设备的4个现场总线安全栅组成，大约60到70个现场装置连接到一个段耦合器。因此，Aventis公司并未使用现场总线安全栅的所有连接点，而是留下了约20%的空余节点用于日后产品生产线的扩充，而无需重新布线。该设备使用了15个不同类型的装置www.cechina.cn，分别来自多个厂商，如ABBCONTROL ENGINEERING China版权所有，Endress + Hauser，Krohne，Knick，Pepperl + Fuchs，Samson和Vega。设备的试运转使用了基于FDT/ DTM（现场设备工具/设备类型管理）的集成工具，直接在DCS系统上完成。

图1:区域1的拓扑图

　　FDT/DTM问题
　　“总的来讲，FDT/DTM技术是优秀的，制造商应紧随其发展，因为它毕竟不是在发展的初级阶段”，Seintsch先生评论并补充道：“或许你并不总是想做先行者”。由于用于设备的集成技术还是较为新颖的技术，Ketek设备同时为用户和制造商提供了一条学习曲线。“FuRIOS已经预见到了会在首个工程中出现的问题，事实上，问题已经凸显出来。但是，这些问题都主要集中在设备集成阶段，这并不是系统对比研究所关注的领域”，Seintsch先生解释说。有一点可以相当肯定：设备集成的初始化问题与现场总线无关。通过与设备制造商和Infraserv测试实验室协作，Aventis公司克服了若干障碍www.cechina.cn，