关键词:网络 过程监控 汽车产业 电子化制造
一、概述
一汽大众总装车间实时监控系统是用于控制整车车身工艺装配线及各个分装线的实时监控系统CONTROL ENGINEERING China版权所有,它的主要功能是对整车装配生产进行监控.该系统采用美国罗克韦尔自动化公司的RSVIEW32工业监控图形组态软件制作而成。该组态软件运行于WINDOWS95以上操作系统平台,共分为以下几部分:实时显示部分;故障报警部分;信息查询管理部分;梯形图,CAD图辅助诊断部分;系统运行参数设定部分等等。该系统的控制部分还采用了网络控制技术及现场工业总线技术,其中包括:ControlNet, Devic
这样总装车间采用了国际上处于领先地位的模块化装配方式,以及多种车型混流生产的形式来提高劳动生产率,从而促进整车装配质量的提高.
二、系统构成
一汽大众总装车间实时监控系统由数据采集系统(1#站),AUDI整车车身工艺装配线(4#站),车门分装线(3#站),仪表板分装线(2#站),动力总成分装线(5#站),JETTA/BORA/GOLF整车车身工艺装配线及各种单机工艺设备如:AUDI装配线上的A柱发泡机,激光铭牌制作机,机器人涂胶机,JETTA/BORA/GOLF装配线上的仪表板装配机械手及仪表板机器人涂胶机,底盘打号机www.cechina.cn,激光铭牌制作机,天窗装配机械手,前端装配机械手,动力总成分装线及举升线,轮胎装配拧紧机,各种介质(R134a,制动液CONTROL ENGINEERING China版权所有,伺服油,清洗液等)加注设备等组成. 中央控制室由两台监控计算机通过网络连接各种设备,见系统框图.
三、系统功能及使用
3.1 故障诊断及监控
由于所有的现场执行部件及生产设备的工作状态,参数以及信息都是采用现场工业总线Device Net网络这一世界领先的自动化控制和信息解决方案传送到各个生产线及分装线的PLC控制器,再通过Control Net控制网—高速确定性开放网络,实现各个PLC之间的互相通讯,在信息网络层采用以太网,从而在中央控制室实现对整个生产车间的生产进行监控,控制,故障诊断,报警信息及管理信息等的处理.
3.2 信息管理系统
3.2.1 生产信息管理系统构成
3.2.2 生产信息管理系统功能
3.2.2.1信息维护
为使用者提供可以维护车间数据库信息的接口控制工程网版权所有,用户可以打开相应窗口修改或查询数据。总装车间的数据主要由以下几部分构成:a)设备信息维护/查询:可逐条查询和修改包括设备名称、安装厂家、生产厂家、型号、安装时间、设备预期寿命、维修次数在内的设备信息,也可查看设备信息数据表。b)故障信息维护/查询:可逐条查询包括设备名称、故障地址、描述、故障原因在内的故障信息,可编辑故障原因,也可查看故障信息数据表。 c)操作员信息维护/查询:本数据涉及监控系统的操作员名称及口令设置,在预知口令、有权查询的前提下,可逐条查询包括操作员名称、口令、类别、权限在内的操作员信息,有权更改操作员信息的人员可以在输入口令后修改这些信息,也可查看操作员信息数据表。 d)工位信息维护/查询:可逐条查询和修改包括工位号、工装任务、工装步骤、说明在内的工位信息控制工程网版权所有,也可查看工位信息数据表。
3.2.2.2 信息查询
为使用者提供可以查询车间生产信息的接口,用户可以打开相应窗口查询当日和历史的各类生产信息。根据生产实际,我们把生产信息分为正常信息、故障信息、操作信息和产量信息四类。正常信息主要反映设备(以生产线为单位)的启动及停止等运行信息;故障信息反映设备(细化到生产线上的具体设备)