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如果说机床是制造机器的机器，那么高档数控机床则是机床领域的重中之重，是衡量一个国家机床产业发展水平和产品质量的重要标志。
高档数控机床具有高速、精密、智能、复合、多轴联动、网络通信等多种特点www.cechina.cn，它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成与深度融合的产物，也是装备制造业走向高端领域的关键加工设备。
据了解www.cechina.cn，尽管我国已经连续多年成为世界最大的机床装备生产国、消费国和进口国，但是中高端机床的市场份额上仍有待进一步提升，在“高精尖”机床设备领域仍需做出更多突破。
业内数据显示，尽管我国数控机床市场规模庞大，但目前高档数控机床国产化率不足10%，在高端机床方面，我国严重依赖于从外国进口，特别是从德国、日本等机床强国进口。
这些从国外进口的高端机床，价格不菲。据海关数据显示www.cechina.cn，2019年1-10月，我国金属加工机床出口数量为744万台，出口金额为359820.5万美元，出口均价在483.63美元/台；金属加工机床进口数量为4.68万台控制工程网版权所有，进口金额为623986.5万美元，进口均价在13.33万美元/台。
也就是说，平均约二百七十台出口机床的价格约等于一台进口机床的价格。
这是一个夸张的数字CONTROL ENGINEERING China版权所有，这个数字无时无刻不在告诉我们，我们正在用大量的人力、物力去换取溢价过高的进口数控产品，我们在高端机床领域的自主研发上，存在着巨大的缺口，如果这个缺口不被补足，中国就难以从制造大国走向制造强国。
所以，高端数控机床的国产化已经刻不容缓。中国的数控产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的先进技术，加大技术创新与人才培训力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达国家之间的差距。中国力争早日实现数控机床产品从低端到高端、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变，实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。
未来，制造业将不再限于精度、堵死、效率，而会向柔性制造、绿色制造、增材制造和网络化、信息化、生产化等方面发展，我国的数控产业如果不能早日实现技术升级，就会随时面临着被淘汰的局面。
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