实时控制,这个一度局限于工厂层面的概念,如今已经渗透到了企业管理层面,并期待成为一种为商业流程增添竞争力的手段。虽然实时企业(RTE)无法把响应时间控制在微秒数量级,但是它在加快决策速度方面足够智能。最关键的是,实时企业并非简单地对市场作出反应,而是通过对市场的反应增加企业的竞争力。
Rockwell Software的市场开发经理Darren Riley说:“在企业中,‘实时性’只是一个相对的概念,但它至少说明了相关人员应该如何去控制生产流程。而且,随着生产流程的提速www.cechina.cn,‘实时性’与生产流程之间的关系日益密切了。”
Bob Parker是IDC Manufacturing Insight的副总裁,他更倾向于使用“准时”而非“实时”这个字眼。他说:“有了准确的时间作保障,相关人员就可以得到他们所要的信息,从而作出最有效率的决策。他们能够对整个企业实行优化,精简运营,而不是简单地管理它们。”
Parker描述说:“目前采用这种方案的企业还相当鲜见,可能连1%都不到。”工业观察员对那些处于RTE进化趋势曲线最底层企业的数量作了统计。随着进化曲线斜率的增大,企业数量急剧减少,这反映出这些企业确实需要通过采用一种切实可行的平台架构,使自己的运营能够紧跟市场。虽然据工业界专家介绍,并不存在一种标准的RTE进化模型,但是任何人都可以依据组件、功能和性能,定义出RTE向最先进水平发展的轨迹。
敏感的能源市场
Mark Osborn说,当PGE为利用大型客户的发电能力而着手建立一个虚拟的高峰发电厂时,
他们需要获得各种与开关装置、断电器以及PLC相关的信息。
Portland General Electric(PGE)是一家位于俄勒冈州波特兰市的电力企业,他们显然已经上升到了一定的高度——他们既开创了在分布式控制系统中利用电能的先河,又在具体做法上为我们上了一课。虽说他们只是一家电力企业www.cechina.cn,但其取得的成绩能够被推广给其他行业的生产厂商。
PGE是俄勒冈州最大的电力企业www.cechina.cn,服务对象超过750000人。他们的最高宗旨是提供可靠的能源。过去几年,由于用电高峰时期从西部电网获得额外电能的价格激增——每度到达了正常价格的1200%,因此PGE采取了一种极富创意的方案,使自己具备了可变备用发电(DSG)的能力。
分布资源经理Mark Osborn说:“PGE希望寻找到廉价电力资源,因此我们没有必要建造新的大型电厂。”与其将资金花费在工厂以及新传输线的建设上,还不如建立“虚拟”高峰发电厂。他们希望借助一些大客户的发电能力,将各公司用于紧急任务的应急备用发电系统整合利用。
时至今日,PGE的GenOnSys虚拟高峰发电系统已经拥有了25处分散站点。
PGE与一家当地的系统集成商Factory IQ合作,选用了Wonderware的System Platform以及Intouch的人机界面软件作为基础。这两者都在2007年作了重大升级,能够完全满足PGE用扩展网络连接远程客户站点的需要,有些站点之间有50英里的距离,必须通过高速以太网连接。Wonderware新的面向服务的架构体系(SOA)以及结合了ISA95以及IEC61850新型工业整合标准的对象技术使得PGE能够迅速建立起一套高速的分布式控制平台,用于即将新建以及需要改建的站点。
Osborn说:“我们需要一种可塑性极强的系统,能够对现有设备进行混合管理。”这些设备包括开关装置、断电器以及PLC。目前,PGE的GenOnSys虚拟高峰发电系统已经涵盖了25个分布式站点。他还说:“Wonderware对象技术的亮点在于,它允许我们通过复制粘贴的方式迅速对新站点实施控制。原本需要三至四周才能完成的工作,如今只需要一天甚至更短的时间即可搞定。”
这就为企业打开了一扇大门,消除了电力传输的门槛,使具有1兆瓦以上发电能力的站点能够把电能传送到那些只有250千瓦发电能力的站点。Osborn说:“这为我们开拓了一个全新的市场。”任何具有1兆瓦以上发电能力的站点都必须装备一个控制终端。采用RTE平台技术后,PGE已经将客户成本从100控制工程网版权所有,000至200,000美元缩减到20www.cechina.cn,000至30,000美元。高峰发电的成本一般在每千瓦500至700美元之间,但是PGE把他们的成本控制在每千瓦100至200美元之间。
只需要点击一下鼠标,PGE的相关人员就能够启动整套GenOnSys系统。系统的响应时间固定为0.5秒——这已经是工业上能够达到的最佳响应时间了。而这样做所产生的高峰发电费用比采用其他发电方式降低了至少25%,有时甚至可以达到50%。
衡量RTE的进化程度
制造业企业解决方案协会(MESA)已经将RTE作为了创新点之一,并且成立了一个专门的学习小组致力于编写出一