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将智能赋予智慧工厂

www.cechina.cn2019.11.29阅读 330

  全球各地的制造商都渴望建造新一代智慧工厂。印度的生产者也不例外,他们对先进技术进行评估和实施,这将使他们为未来做好充分准备。通过将这些进步结合到一个完全集成的系统中,Plastech Solutions公司已经成为行业中的领导者。为了实现这种集成度,他们需要一个功能强大、模块化且可扩展的自动化解决方案。他们信赖贝加莱的APROL,因为它非常符合所有这些要求。
  Plastech Solutions公司在印度浦那的不同地点拥有4个制造单元,专门为汽车、开关设备、航空航天和基础设施行业以及消费电器行业提供塑料部件。该公司还拥有一个自动化部门,为了满足工厂的要求,致力于寻求用最新机器和运动控制解决方案替代传统控制器,或者升级机器以提高能效。作为印度汽车工业的中心,浦那为Plastech Solutions提供了一个很好的平台。他们是各种知名的印度和跨国汽车制造商的二级供应商。
  控制损耗进行改进
  每个人都在努力提高盈利能力,而减少损耗在其中起着至关重要的作用。工厂可能会受到各种损耗的困扰,如果允许这些损耗被忽视,那么可能会对盈利能力产生重大影响。“我们的工厂已经运行了超过12年,我们对其产能感到满意。”Plastech公司创始人兼首席执行官Ajay Zod说道,“在不断追求改进生产流程的过程中,我们实施了一个功能强大的损耗监控解决方案。”
  该解决方案旨在通过监控生产和库存以及原材料和能源消耗来减少损耗。Plastech观察到,与计划生产相比www.cechina.cn,工厂的运行效率仅为60%,原因是未发现损耗。在许多情况下,即使个别机器处于空闲状态,相应的多个电机却仍在运行。这种情况会导致能源浪费,并对盈利能力产生巨大影响。
  集成的工厂
  Plastech公司从此将其制造单元转变为真正的智慧工厂。该工厂目前拥有40台注塑机,能够生产40种不同模具的产品和部件。Plastech不仅集成了这些车间系统与其IT系统之间的通信,他们还将公用设施、库存管理、财务管理、基础设施自动化、设备综合效率(OEE)、运营和销售都集成到了单个系统中。他们还计划将其它地点的4个制造工厂都连接并集成到一起。
  工厂自动化系统会监控车间中的每台机器,并将其连接到中央系统。收集的数据可以用来计算每台机器的OEE。机器产出会被识别为良品或次品,并进行筛选。车间中的研磨机可以将废料转化为颗粒,再次用于生产新产品。这一步节省了大量原材料。
  消防排烟系统也被集成在相同的中央自动化系统中,用于检测火灾,反过来也可以控制供水。各种机器需要的冷却水也由工厂自动化系统监控,该系统可以维持水位,并为冷却提供化学添加剂。冷却塔的温度和压力也得到了监控。工厂大门由网络摄像机监控,连续镜头被记录在工厂自动化系统中。
  各种趋势图可以提供受监控的机器和设施的可视化显示。“我们已经连接并集成了我们工厂内所有可能的组件,并对它们进行24/7全天候监控。这有助于我们实现更高的生产率和OEE,同时还可以减少浪费、库存成本和损耗。”Zod说道。
  APROL用于改善OEE

APROL仪表盘可以提供设备综合效率(OEE)的详细信息。

  “当我们最初开始讨论该项目时控制工程网版权所有,我们只是想监控我们系统的能源利用率。”Zod回忆道,“然而,在与贝加莱专家的评估和讨论中,我们很快就意识到,通过将过程控制、数据采集、监控、分析和长期存储集成到一个系统中,可以获得很多商业利益。”贝加莱功能强大的APROL解决方案适合工厂自动化,现在可以用作单个系统来监控Plastech工厂。
  每天,生产经理都会使用APROL仪表盘将操作员分配到车间的机器上,并选择模具进行生产。这有助于同时监控机器和操作员的效率。任何变化都会引发警告,并记录下来以便分析。APROL可以提供全面的报表、趋势和历史数据。这些报表还可以通过智能手机或平板电脑进行访问。与可用性、生产率和质量相关的数据都可以通过APROL转变为有价值的信息,例如提供给管理层的OEE评级。
  架构奇迹
  车间由来自多家供应商的机器组成,这使数据收集变得极具挑战性。APROL可以通过以太网和OPC UA连接贝加莱SmartMold、多家厂商的机器和SCADA系统。没有本地连接选项的控制器可以通过附加的X20 I/O模块和并联接线进行连接。公用设施可以通过以分布式架构连接的X20 I/O模块来进行监控。
  Automation PC 910运行Linux操作系统、APROL工程师服务器和运行服务器。它连接到位于控制室中央的操作员站,从控制室可以俯瞰整个车间。分布式架构有助于将各个机器和设施连接到中央的Automation PC 910。X20 I/O模块通过开源、确定性、独立于厂商的POWERLINK网络进行连接。这减少了工厂布线和维护工作,并改善了诊断。Automation PC 910还能提供历史数据和报表的长期存储。
  Plastech可以选择通过云服务进一步增加存储空间。APROL可以使用OPC UA、MQTT和AMQP等开放式协议轻松连接到各种云平台。模块化X20 I/O系统可以使公司轻松地选择每个设施和机器所需要的特定的I/O功能。这不仅降低了成本,而且还增加了过程和数据采集系统的柔性。
  “贝加莱功能强大的硬件和软件给我们留下了深刻的印象。”Zod确认道。支持像Linux、POWERLINK和OPC UA这样的开源解决方案有助于Plastech在机器、工厂和云端层面上保持厂商独立性。“开箱即用的能源监控和PDA解决方案结合定制化报表,体现了贝加莱APROL的独特优势,”他说道。
  APROL EnMon解决方案目前用于监控整个工厂的能耗。X20AP3131电能计量模块为输入电源提供了紧凑的连接。这不仅降低了系统组件的额外成本,而且还使Plastech能够轻松地集成开箱即用的方案。

贝加莱功能强大的APROL工厂自动化解决方案现在可用作对Plastech工厂监控和管理的单个系统。这有助于他们实现更高的生产率和OEEwww.cechina.cn,同时还可以减少浪费、库存成本和损耗。

  展望未来
  “我们已经在我们的制造工厂中成功地部署了APROL,并且已经看到了它的益处,”Zod说道。“我们正在计划通过将我们所有工厂连接在一起,将这些优势充分利用到我们其它制造单元中。”未来www.cechina.cn,Plastech计划为每个机器和设施都增添能源监控功能,以便获得个别化的数据。“我们还在考虑使用APROL ConMon解决方案www.cechina.cn,将基于状态的预测性维护集成到我们所有机器中去。”Zod总结道。
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