国内首次解读，IIoT背后潜伏的游戏规则颠覆者

　　工业互联网想要落地，眼下之急，是很多割裂和壁垒亟待克服。

　　比如在通讯领域，为了解决标准以太网具有不确定性、无法用于工业现场的弊病，各个公司都开发了自己的专属现场总线或者工业以太网通讯协议，但彼此之间互不兼容，造成了明显的市场割据。

　　TSN和OPC-UA等技术体系的快速发展，实现了通讯标准与技术服务商的解耦，扩展了通用化组件的应用范畴。对于TSN这一趋势，我曾在文章《实时物联网RT-IoT终于有了自己的专属通讯网络TSN》中，进行过国内首次的全面解析。

　　其实在工业界，还有更让人头痛的隐疾。

　　典型的工业控制器，比如PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分布式控制系统）的操作系统都是异构的、I/O输入输出设备也是异构的，各个供应商的专有架构很难融合。

　　因此工业企业大多“住在”一个由不同供应商使用特定软硬件创造，需要耗费额外的资源和财力管理各种不同设备的异构环境中。

　　工业控制器等设备有没有可能也贴上“开放”的标签？有没有可能朝着接口开放化、硬件标准化、软件通用化、网络智能化的方向迈进？

　　面对这样一个虽艰险但诱人的方向，革新的势力正在默默探索和推进，UAP（Unified Automation Platform，统一自动化平台）是其中的一次前瞻性尝试。

　　本文将是国内首次为你揭开UAP的面纱。

　　01 UAP解决什么问题？

　　精通工业控制需要身怀各种绝技。因为在大型工业控制系统中，往往存在数百甚至上千个异构的硬件模块单元，他们分别来自不同自动化厂商。

　　西门子、施耐德、三菱、欧姆龙…他们使用的操作系统五花八门www.cechina.cn，比如各种经过裁剪的实时操作系统，VxWorks、Lynx、QNX、RT-Linux…还有Windows Embedded。

　　各家的编程软件也不相同，比如西门子用TIA Portal、施耐德用Unity、TwidoSuite、罗克韦尔用Studio 5000、三菱用GX Developer、欧姆龙用Sysmac Studio。

　　这些控制器担任着工厂生产线上“大脑”的重任www.cechina.cn，可以说是自动化的稳定性之基础和智能化之核心。如果把“Opening Soon”摆在一贯显示“We’re Closed”的控制器出没的地方，总有一种违和感。

　　人为制造的割据势力，令工业控制器很长时间内无法冲破传统的封闭架构，触及到开放融合和敏捷开发带来的红利。

　　因此，推进UAP统一自动化平台的好处是显而易见的：

　　● 首先，控制器最大限度的采用通用化的硬件，尽可能解除了传统专用设备的绑定和局限。

　　● 最后，通讯走向标准化，通过南向接口，化解来自不同供应商组件之间的互操作性难题；通过北向接口，开发丰富的应用和服务，创造将云原生、DevOps等IT技术融入OT的可能性，享受由工艺技术更新和工业互联网带来的各种创新。

　　想象一下，工业自动化金字塔架构中的控制层，也就是PLC和DCS出没的领域，将变得越来越开放。这种变化无疑是颠覆性的，对于传统自动化厂商来说，这并不是好消息。因此中小玩家，根本无力撼动这个固化的市场。

　　UAP之所以值得关注，因为其背后的推动者是主流厂商，施耐德。

　　如今，施耐德默默的推进UAP这个大胆的想法，相关研发尚处于静默期，据悉2020年左右将会逐步推向市场。

　　根据国内工业自动化市场的发展历程，上世纪80-90年代为PLC等产品的导入期，2000年前后PLC迎来高速增长期，按照PLC普遍10-15年的生命周期，未来3-5年将迎来PLC和DCS更新换代的高峰，也将是UAP等新技术发展的重要窗口期，将对行业格局产生深远影响。

图说工控