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现如今，人们无法想象没有智能手机的生活。同样，数字化也延伸到制造行业。正如博世力士乐在IAS展会上将展示的未来工厂：生产的真实世界与信息技术的虚拟世界相互融合。博世力士乐线性传动技术的机械产品也变得越来越数字化。例如，线性运动模块在未来的调试过程中使用数字铭牌实现自动自我识别功能。软件辅助工具根据个性化信息和生产过程要求来获得最佳参数。电气单元能够自动无故障启动。同时控制工程网版权所有，集成到线性传动技术中的传感器也为全方位状态监测奠定了基础。
未来工厂中的线性传动技术可与智能设备通讯以预防机器故障
作为全球工业4.0和未来工厂的先驱者，博世力士乐目前正在为数字化未来的所有自动化技术做好准备。传动与控制领域的专家也在利用新的传感器和评估程序打造数字环境中的线性传动技术。在今年的上海IAS展会上， 力士乐以多轴解决方案为例展现了数字铭牌。所有必要的信息都将通过无线传输。用户可以通过工业操作系统或者智能手机平板电脑浏览每个轴的特定数据。这会大大缩短机器的启动时间，同时服务也会更加便捷：通过手指的触摸，技术人员可以用光信号或声音信号要求轴进行自我识别。
采用集成测量系统的直线导轨
力士乐已经将直线导轨与绝对值测量系统IMS-A集成到滑块中控制工程网版权所有，无需接触即可精确地记录准确位置。力士乐还在线性传动技术组件中集成了加速、温度和声音等其它传感器。这些数据可以进行实时状态监测，并可在机器发生故障之前检测出其磨损问题。同时控制工程网版权所有，未来工厂的用户可以利用这些数据来优化工艺www.cechina.cn，缩短节拍，提高质量。
力士乐的线性传动技术可为整个工程工艺数字化提供全面的支持，并与客户协作设计用于特定应用的直线模块。配置系统的设计数据适用于所有常见的CAD系统CONTROL ENGINEERING China版权所有，为未来的数字孪生奠定了基础。
博世力士乐为线性传动技术组件和系统提供了多种选择。其从丝杠传动系统、滚珠和滚柱导轨导向系统以及可直接安装的直线模块，到带有完整驱动和控制技术的多轴系统均有涉及。
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