在塑料行业从业许多年的人，如果你问他"什么是下一代的控制器？"，这是一个很难定义的话题，因为，用"时代"来定义如此传统的行业，会有些困难，因为对于下一代的产品必须要有鲜明的区分控制工程网版权所有，否则，无法用"下一代"来描述这个话题。

　　不忘初心
　　对于制造业的用户而言，技术的前沿都不能脱离应用的实际www.cechina.cn，稳定、可靠、性能卓越，能够生产出高品质的产品、节省能耗、时间、材料进而降低成本、更快的产品换型，这些基本的需求必须得以保持和巩固，这在任何年代都是控制器制造商必须向客户承诺并在现实应用中兑现的。
　　对接数字化时代
　　在确保高品质的产品基础上，控制器必须与数字时代的塑料工厂对接，这包括了数字时代的关键元素：
　　>>集群设备管理；            
　　>>预测性维护；              
　　>>能源优化；                 
　　>>提供协同制造接口的能力；
　　>>…
　　要实现这一切，必须借助于开放的技术应用集成，自动化必须拥抱互联网，使得广泛使用的开放技术为制造过程带来新的升级。
　　SmartMold 9即是以此为设计理念，将IT的显示技术融入HMI的开发，采用mappVIEW来实现丰富的画面设计，提升机器开发效率与灵活性，对塑料机械制造商而言，这会提高机器的灵活性接入，而对End User而言，可以更为方便的实现数据的融合。

　　图1-不同尺寸规格HMI自适应

　　灵活高效的机器组织
　　新的材料带来工艺的需求，例如：纤维与塑料的融合加工、可降解塑料，将塑料应用于替代原有的玻璃、金属制品，都使得 塑料机械有了新的应用CONTROL ENGINEERING China版权所有，但也带来工艺的变化CONTROL ENGINEERING China版权所有，而如果能够将机器原有大部分的工作标准化、模块化控制工程网版权所有，则让厂商聚焦于工艺，节省大量的时间提升Know-How的研发，这对于OEM而言，具有非常大的吸引力。
　　SmartMOLD 9采用了mapp的开发技术，它是一种采用软件复用（Software Reuse）和组件技术（Component Technology）融合的软件工程思想开发的应用，其旨在提高机器的开发效率，它带来的好处在于：
　　>>大幅度缩短开发周期；
　　>>更为灵活的机器组织；
　　>>Know-How封装
　　>>复用其它产业的模块，降低开发成本。温度控制、定位、轴控、机器人、输送系统的集成变得简单。

　　图2-基于mapp的机器快速开发

　　针对全电动注塑机，（图2）mapp技术可以将射胶、熔胶、保压、锁模、开模等作为标准的控制单元进行组合，温度控制、机器人都是单独的模块，机器的变化在软件方面将成为模块的组合，机器的个性化得以高速实现。

　　图3-适应机器的灵活配置与扩展到产线的能力

　　数据访问变得简单 采用Euromap的信息模型，注塑机可以与机器人、MES系统进行协同，机器人可以与注塑机构成智能制造单元，而MES可以让机 器接受来自生产的任务质量、工艺配方参数，这些都使得注塑机的集群控制变得简单。

图4