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通过检测和纠正软脚实现正确的电机对准

来源:控制工程网2017.09.30阅读 7109

  直接耦合机器的正确对准,是确保新装、维修后的机器(马达、泵、齿轮箱等)实现可靠性的一个基本要素。实现正确对准和平稳运行的一个常见障碍是“软脚”状态。
  当机器的所有着地点www.cechina.cn,没有处于支撑地基的同一个平面,就会出现软脚;如果在这个时候收紧螺栓,就会导致机器机箱变形。对于四个脚的电动机,比较常见的一种情况是单个脚弯曲、倾斜或被腐蚀(见图1),或者基板不平整,如果机器的脚不是共面的,这种情况就可能会发生。


图1:常见的百分表指示器检验软脚的结果。图片来源:EASA


  软脚会使机器难以对齐,而扭曲地基会增加轴承负荷,并造成机器旋转和静止部件内部的不对中,从而导致较差的性能,振动也会增加。
  通过适当的修正,通常可以纠正非共面的脚、或者在一定程度上弯曲或倾斜的脚。腐蚀损坏明显的脚必须重新加工,以避免软脚工况所造成的后果。
  检测软脚的方法
  有几种检测软脚的方法,在每台机器安装时都应进行适当的测试。在这些试验中,有时会使用轴对准工具,使其可以更方便的将其纳入到轴对准程序中。软脚检测最好的方法,可能是在收紧脚之前,在每只脚与底座足垫之间塞入塞规。这可以在不设置轴对准仪器或指示器的情况下进行,推荐在机器外壳就位时使用。
  当使用轴对准仪表或百分表设置来检测软脚时CONTROL ENGINEERING China版权所有,通常的方法是首先拧紧所有的地脚螺栓,然后松开其中一个螺栓,观察轴对准指标器的位移。接着,重新拧紧螺栓,其余每个脚以同样的方式进行测试。
  百分表指示器和一些激光系统,在一个平面上显示(垂直或水平),所以垂直平面是监测软脚的首选平面。由于可以在两个平面同时显示,因此在地脚螺栓松弛的时候,用激光系统检测位移是更好的选择。
  一些负责调整的技术人员,不喜欢重新拧紧螺栓,而是先后放松每个螺栓,观察指示器指针的总体位移。他们也可能按逆序执行上述步骤,依次拧紧每个螺栓,同时观察位移指示,直到全部确认位置。这个扩展过程提供了一个很好的证明,软脚工况是如何影响对齐过程的。
  如何校正软脚
  虽然使用轴安装对准指示器的程序可以检测出软脚的存在,并具有一定的精度,但在试图纠正这种情况时不应使用。使用在每个脚上安装的百分表测试指示器来手动测试,可以提供一种更有效和更高效的修正软脚的方法(见图2)。


图2:用于软脚测试的百分表设置。


  所有四个螺栓拧紧时,百分表测试仪安装在底座上,当脚螺栓松开时,指示脚向上移动。向上位移超过0.002英寸时,表示存在软脚工况,应予以纠正。然后重新拧紧地脚螺栓,并重复该过程测试其余每个地脚螺栓。
  最常见的软脚工况,是两对角软脚或单一软脚。这通常表明两种不同类型的软脚。对角型软脚往往表明一个短脚控制工程网版权所有,脚平但不共面。单一软脚常因弯曲或倾斜的脚而造成。修正一个短脚很简单;校正弯曲或倾斜的脚则更复杂。
  校正短脚(对角软脚),拧紧不软的对角的两脚,让软脚螺栓松动。从这两个脚去除所有垫片。在软脚和底座脚垫之间加入塞规,确定两个软脚所需的垫片的数量。加上所需的垫片,并重新测试软脚。
  当测试显示单一软脚存在时,脚容易弯曲或倾斜。松开那只脚螺栓并移除所有垫片。用塞规测定校正软脚所需的垫片的数量,仔细测量从每个侧面以及从脚的前部和背面到螺栓孔的距离。
  关于垫片的建议
  当校正由非共面脚所导致的软脚时,每个垫片应覆盖至少80%的脚面积。最优实践是在机器脚垫和或基础(不包括那些用来纠正倾斜脚的工况)之间的垫片不超过5片。
  此外www.cechina.cn,小于0.003英寸的垫片不应超过一个,3个最薄的垫片之和应为0.010英寸或更厚。还有非常重要的一点是,能够精确的测量超过0.020英寸垫片的厚度,并验证整个垫片层的厚度。
  弯曲或倾斜的地脚,在单一方向最多只能配置5个垫片来补偿角度差异。最好的结果是,不使用垫片来校正大于0.015英寸的总间隙变化。弯曲或倾斜的脚,具有较大的差距变化,应被拉直或再加工来纠正这些软脚工况。
  应适当注意,检测和校正新的或修理过的机器装置上的软脚条件CONTROL ENGINEERING China版权所有,在实现适当的轴对准、防止框架或套管扭曲而导致机器可靠性和效率降低,避免振动水平增加等方面,可以节省时间。(作者:Eugene Vogel)

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