从2009年至今,很多电力设备制造企业都在招聘“成本主管”——制定成本预算,控制成本支出。虽然成本管控的行为历来存在于电力设备制造企业之中,但种种迹象表明,如今企业已认识到成本管控的重要性,并认真采用这一手段。
空前的成本压力
从今年年初开始,“民工荒”的问题日益凸显。这一需要全社会应对的问题www.cechina.cn,如果从制造产业的角度看,则意味着我国企业(包括电力设备制造企业)的用工成本在不断上升。
更进一步地看,如今的电力设备制造企业面临的不仅仅只是用工成本上升,而是原材料成本、用工成本和社会成本的综合成本上升。
在电力设备行业中,钢材以及铜、铝等有色金属的成本大约占到原材料成本的70%~80%。
我国钢铁工业协会、有色金属工业协会发布的数据显示,自2005年以来,钢材、铜等的价格就在一直上涨,如铜价从2005年年中的20元/千克上涨至今年4月初的54元/千克。虽然此后由于欧元区部分国家债务危机的影响,铜价有所回落,但今年6月初的43元/千克,与历史价位相比依然处于较高水平。
除了原材料成本,用工成本和社会成本问题也日益突出。用工成本主要表现为工人工资,而社会成本包括产品营销成本、渠道拓展成本等。
从目前的情况看控制工程网版权所有,上述三种成本都属于“刚性成本”,原材料涨价、工资提高都是必然趋势www.cechina.cn,产品营销费用也必然随着企业规模扩大而增多。一位设备制造商因此无奈地表示,他们对此没有更多手段,只能减少企业利润。
成本管控走上前台
成本上升压力不断增大,电力设备制造企业真的没有更好的应对办法吗?
当然不是这样。成本管控作为任何一家企业都在使用的手段,当今仍然有巨大的发展潜力。
成本控制专家的看法是,目前电力设备制造企业的成本控制手段普遍单一。例如,企业立足于短期效益,局限于产品的生产过程控制,制定成本目标时,主要依据现有生产条件和技术标准,很少考虑到外部市场、顾客需求和同业竞争等因素。此外,成本控制模式往往沿用原有模式,即制定目标成本,再将目标成本设立为标准成本,在生产经营活动中执行标准成本。它将重心放在产品的生产阶段,着眼于成本的事中、事后控制控制工程网版权所有,忽视了产品生产其他环节上的成本控制。
但是,信息化的发展以及企业管理理念的深入,事实上给予了成本控制更广泛的拓展空间。国家电网公司推行的全寿命周期管理理念,就给电力设备制造企业的成本控制极大启示。
ABB(中国)有限公司自动化产品业务部负责人鲁道夫表示CONTROL ENGINEERING China版权所有,ABB生产节能电机时,就考虑客户购买的电机在整个生命周期内的成本问题,包括初始采购成本以及全寿命周期中的能源消耗成本。以这样的思路进行产品研发就会发现,传统观念下某些必需的成本,完全是可以去除掉的。
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