先是全球金融危机，而后是欧元区债务危机，两年来，电力设备制造企业经营环境复杂多变。企业在全力应对的过程中，开始加强成本控制来增强抗风险能力。

        没有企业喜欢复杂多变的经营环境，但不喜欢不代表无法从中受益。当前电力设备制造业面临的经济大环境，就让企业经营者在头疼的同时，不得不增强自身的抗风险能力。
        从2009年至今，很多电力设备制造企业都在招聘“成本主管”——制定成本预算，控制成本支出。虽然成本管控的行为历来存在于电力设备制造企业之中，但种种迹象表明，如今企业已认识到成本管控的重要性，并认真采用这一手段。
        空前的成本压力
        从今年年初开始，“民工荒”的问题日益凸显。这一需要全社会应对的问题www.cechina.cn，如果从制造产业的角度看，则意味着我国企业（包括电力设备制造企业）的用工成本在不断上升。
        更进一步地看，如今的电力设备制造企业面临的不仅仅只是用工成本上升，而是原材料成本、用工成本和社会成本的综合成本上升。
        在电力设备行业中，钢材以及铜、铝等有色金属的成本大约占到原材料成本的70%~80%。
        我国钢铁工业协会、有色金属工业协会发布的数据显示，自2005年以来，钢材、铜等的价格就在一直上涨，如铜价从2005年年中的20元/千克上涨至今年4月初的54元/千克。虽然此后由于欧元区部分国家债务危机的影响，铜价有所回落，但今年6月初的43元/千克，与历史价位相比依然处于较高水平。
        除了原材料成本，用工成本和社会成本问题也日益突出。用工成本主要表现为工人工资，而社会成本包括产品营销成本、渠道拓展成本等。
        从目前的情况看控制工程网版权所有，上述三种成本都属于“刚性成本”，原材料涨价、工资提高都是必然趋势www.cechina.cn，产品营销费用也必然随着企业规模扩大而增多。一位设备制造商因此无奈地表示，他们对此没有更多手段，只能减少企业利润。
        成本管控走上前台
        成本上升压力不断增大，电力设备制造企业真的没有更好的应对办法吗？
        当然不是这样。成本管控作为任何一家企业都在使用的手段，当今仍然有巨大的发展潜力。
        成本控制专家的看法是，目前电力设备制造企业的成本控制手段普遍单一。例如，企业立足于短期效益，局限于产品的生产过程控制，制定成本目标时，主要依据现有生产条件和技术标准，很少考虑到外部市场、顾客需求和同业竞争等因素。此外，成本控制模式往往沿用原有模式，即制定目标成本，再将目标成本设立为标准成本，在生产经营活动中执行标准成本。它将重心放在产品的生产阶段，着眼于成本的事中、事后控制控制工程网版权所有，忽视了产品生产其他环节上的成本控制。
        但是，信息化的发展以及企业管理理念的深入，事实上给予了成本控制更广泛的拓展空间。国家电网公司推行的全寿命周期管理理念，就给电力设备制造企业的成本控制极大启示。
        ABB（中国）有限公司自动化产品业务部负责人鲁道夫表示CONTROL ENGINEERING China版权所有，ABB生产节能电机时，就考虑客户购买的电机在整个生命周期内的成本问题，包括初始采购成本以及全寿命周期中的能源消耗成本。以这样的思路进行产品研发就会发现，传统观念下某些必需的成本，完全是可以去除掉的。
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