原材料价格高涨仍是拦路虎。近日，记者从有关部门得到消息，作为2009年电工行业经济运行过程中遇到的最严重问题之一，今年我国原材料价格大幅度上涨的趋势将会继续延续。照此发展，今年电工行业所用原材料价格仍处于高位。受原材料价格高涨的影响，2010年的电工行业仍会感受到巨大的压力。原材料价格为什么又涨？这次会涨到什么幅度？
        相关设备制造企业又会受到多大影响？针对一系列企业关注的问题，记者进行了一番探访。
        摸底：原料上涨厂家难捱
        用了一年多时间，终于熬到“后金融危机时代”的电力设备制造厂商，大气还没有喘上一口，就发现又面临新的难题——原材料价格大幅攀升。而这一次，行业或许将真正重新洗牌。
        2010年上半年，以电气行业主要原材料铜、铝及硅钢片为典型代表，涨价狂潮一浪高过一浪。除冷轧无取向矽钢片等个别材料近期价格略有下降外，其他如铜、铝、电磁线等基础原材料以及锅炉用大口径管、异型管、合金管等特殊钢材的价格都处于高位状态，加重了企业的成本压力，今年这种态势仍不会得到有效转变。业内人士认为，我国目前已进入重化工业的初期，随着高成本时代的到来，生产要素价格上涨已成为一种必然趋势，加之需求量不断加大，因此CONTROL ENGINEERING China版权所有，再指望原材料价格回归至原来的水平是不现实的。
        但是，如何通过市场机制的完善控制工程网版权所有，通过政府的宏观调控以及必要的干预，有效地抑制那些市场垄断行为、市场投机行为等非理性涨价因素还是非常必要的。这既是促进国民经济协调健康发展的重要条件控制工程网版权所有，也是电工行业所期待的发展环境。
        由于矽钢片、电解铜等原材料在低压电器、电线电缆、变压器、中小型电机等基础电工产品的成本构成中占有很大比重(例如在电线电缆产品中原材料占全部成本的80%以上，在变压器产品中材料成本占总成本的比重也超过了70%)，因此原材料大幅度涨价造成了这些基础电工产品成本的大幅提高，加上能源价格、运输费用以及人力资源成本的上升www.cechina.cn，也推动了企业成本的进一步加大。
        由于成本在大幅攀升，但其产品销售价格却难以合理提升。因此CONTROL ENGINEERING China版权所有，市场竞争日益激烈，特别是在技术附加值低的中低端产品市场中，压价竞销的情况相当普遍。目前，已有部分电工企业出现亏损。业内人士认为，造成产品低价竞争的根本原因是盲目投资、产能过剩、供大于求。一方面，由于投资门槛低，致使大批企业涌入，造成行业内的企业“过多过滥”。据了解，目前仅电力变压器的生产企业保守估计就超过千家，电线电缆行业内的大小企业更是达到近万家之多。这些行业的生产能力超出了市场需求，出现了严重过剩。另一方面控制工程网版权所有，由于“门槛”低，不仅使行业的集中度越来越低，而且使一部分根本不具备生产能力、质量控制和检测等必要手段的“作坊企业”得以混迹于行业之中，成为假冒伪劣、粗制滥造、偷工减料、以次充好产品的产生源头，并凭借压低销售价格等手段扰乱市场竞争秩序，加剧了行业内的无序竞争。
        “短板”将对按期交货形成制约。
        行业统计数据表明，目前，电工行业关键原材料、关键外协件供应及产成品运输方面的某些“短板”，制约了企业的正常生产和按期交货。资料表明，目前我国发电设备所用的大口径锅炉管、异型管、合金管、中厚板等关键原材料以及大型铸锻件等关键外协部件的供应方面尚存在问题。
        一些目前我国自己尚不能生产或产能严重不足的关键原材料、关键部件仍受到外商的制约，“卡脖子”的情况还很严重。一是在价格上敲“竹杠”：越是市场急需的，价格就越高得离谱，使主机产品的部分利润流失；二是交货期长，部分在国外订货的大口径管的交货期长达18个月，因此往往造成由于国外原材料或外协件交货拖期而使整机厂无法按期交货，使企业处于受制于人的被