引言
        随着全球资源趋紧、金融危机造 成企业利润大幅下滑，节能降耗越来越 被人们所重视。而由于我国工业现代化 进程的加快，对电力资源的需求越来越 大，从而造成电力资源的日趋紧张；同 时在企业的生产中有大量的电能被白白 浪费，通过先进的科学技术改造达到节 能降耗的效果，已经成为企业降耗增效 的主要措施之一。本文基于青钢高线实 施的风冷线风机电机变频改造，深入分 析了这一改造项目为企业带来的效益。
        一、风冷线风机系统简介
        第二高速线材厂风冷线风机采用离 心式鼓风机，其作用 是对吐丝机吐出的盘 卷按工艺要求进行冷 却，它根据不同产品 规格和品种要求，送 出不同风量，结合不 同产品规格和品种对 应的不同辊道速度控制工程网版权所有， 实现对盘卷的不同冷 却速率和效果，实现 奥氏体向索氏体、珠光体的转换，从而 保证线材具有良好的力学性能、表面质 量和冷加工性能。全厂风冷线共21台离 心式鼓风机，电机功率为10台200 kW和 11台132 kW。风冷线风机布置见图1。 风冷线风机为离心式鼓风机，结构 见图2所示，其工作原理是电动机驱动轴 承箱，再通过传动机构驱动风机的风叶 旋转，产生的高压风通过风道进入风冷 线，达到对风冷线辊道上热盘卷冷却的 目的。

        二、原设计的风冷线风机存在的问题
        第二高速线材厂原设计的风冷线风 机运行过程中存在以下问题：①由于用 挡风板来调节风量，风机是全速运行， 而挡风板阻力较大www.cechina.cn，很多的能量消耗 其上，很多能量做了无用功；②200KW 的风机电机采用软启，但不能频繁启 动，事故率较高、影响时间较多；③由 于132KW的风机电机都采用直接启动， 起动电流很高，耗电量大，对变压器造 成较大冲击；④由于采用挡风板调节风 量，而且是分档调节，风量不能连续调 节，品种钢生产的局限性很大；⑤品种 转换时需人工调节挡风板，需要8-10分 钟，降低了有效作业率；⑥直接启动造 成机械振动大，经常发生风机设备事故 而导致停车。
        为此，对风冷线风机电机分两期 进行不停产变频改造www.cechina.cn，业已完成的一 期改造是10台200KW风机电机，其型号 为:Y315L2-4 200 kw，电压:380 V。
        三、变频调速的特点和控制原理
        变频调速是通过改变电动机定子 供电频率来改变旋转磁场同步转速进行 调速，是无附加转差损耗的高效调速方 式，对风机、泵类一般无需采用专门变 频电机。变频调速系统的关键装置是变 频器，由它来提供变频电源。变频调速 的突出优点是调速效率高，电源侧功率 因数提高，启动能耗低，调速范围宽， 可实现无级变速，动态响应速度快，调 节精度高，操作简便。
        根据不同钢种、规格的线材生产 工艺要求，运行时只需对频率进行调 节，频率的设定，既可以通过变频柜柜 门上的数字操作面板完成，又可以通过 其上的电位器完成www.cechina.cn，二期改造后可实现 操作员站的远程操作，1分钟内就可实 现10台风机的起停、频率转换。本次改 造采用AB公司的PowerFlex400系列22CD460A103 变频器，其控制接线见图3。

        四、经济效益分析
        下面以生产Ф5.5mm硬线为例进 行分析。轧制Ф5.5mm硬线时工艺要求 使用9台风机控制工程网版权所有，改造前通过挡风板调节 风量，风门共7档，工艺要求开在4档， 风量与风门开度近似成比例关系；由流 体力学可知，风量与转速的一次方成正 比，即风量与频率成比例关系；因此， 当采用变频调速后，风门全开，对应改 造前4档风门风量的频率约为30Hz。