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图片来源：倍福
当然，没有人会把更多的钱和资源浪费在低效的设备上。造成这种情况的原因往往是原始设备制造商（OEM）和最终用户之间的沟通不畅。双方往往不是关注总体拥有成本（TCO），而是更关心前期成本。
01 全面的运动控制能效计划
提供一个能满足所有产量和质量要求、具有成本竞争力的控制系统非常重要。然而www.cechina.cn，在这一过程中容易会忽略一些长期因素。
制定一个全面的运动控制能效计划，必须采取双管齐下的方法。首先，机器制造商需要从长远角度考虑部件的选择。其次，OEM厂商和最终用户必须开始收集和电力浪费相关的所有信息，以提高工厂的整体效率。
02 如何突破能源效率的极限？
在设备层面，运动控制领域的能效管理可谓喜忧参半。旋转运动技术在节能方面不断发展，但线性运动仍面临挑战，尤其是在高速、高作用力驱动应用中。
在这些场景中经常使用气动或液压缸。然而www.cechina.cn，除了占地面积过大之外，它们还是效率较低的工具。即使气缸处于怠速状态，气动和液压执行器也需要运行压缩机或泵。气动装置的效率平均为10%至25%，液压装置的效率为40%。然而www.cechina.cn，由于密封件损坏、软管泄漏和普遍磨损控制工程网版权所有，这些数值都会下降。
电气化可以提供一条清晰的发展方向。电动气缸在启用时消耗功率，因此其测量效率可以高达80%。虽然大多数人会注意到，与传统解决方案的成本相比，电动气缸的价格更高，但由于具有更高的效率、较少的维护和增强的易用性，电动气缸提供了最佳的总体拥有成本和更快的投资回报。电动气缸技术的进步，确保用户不必为了获得这些优势而牺牲性能。一些电动气缸提供6.5至25kN的峰值力，行程为150至250mm。
▲倍福的AX8820能量回收模块使工程师能够在绿地和棕地应用中获取再生电力，
从而最大限度地提高机器和工厂的能源效率。
在评估选项时，请务必选择功能丰富的设备，包括具有集成的安全编码器、用于预测性维护的温度和电流监测，并且用户只需扫描电子铭牌即可进行自动配置。这就消除了实施这些系统的神秘感www.cechina.cn，因为以前感觉这些系统更像是 "黑魔法"，而不是工程学。
具有最佳机械设计的电动气缸可以提供直接驱动解决方案，无需皮带或齿轮箱。通过选择与ISO 15552兼容的设备，用户可以直接更换气动或液压装置。用户可以调整机器设计或改造传统设备，因此，他们可以在组件级别上使各种运动系统更加高效。
03 利用有效的再生能源使工厂更环保
从工厂或机器层面来看，消除压缩机、泵和其它能量吸收设备，可能会产生一些效果。然而www.cechina.cn，这并不能包括所有未开发的可用能源。工程师们经常通过制动电阻器将再生能量排出，从而在运动控制系统中处理再生能量。这是一个古老的、低技术的方案可以解决一些问题，但现在有新的方法了。
有了通用能量回收模块，最终用户可以将电力输送回电网。用户可以将这些创新设备，与驱动器和电源上的24 Vdc电源以及直流链路连接。然后，当它与驱动器断开时，可以控制制动力。
通过添加此功能，OEM厂商可以确保其机器能提供高效率。然而www.cechina.cn，有了通用的能量回收设备，最终用户可以将其添加到配置第三方电机和驱动器的现有设备中，仍然可以捕获不用即浪费的能量。
具有EtherCAT连接的通用能量回收模块也可以监测节能。工程师可以将该模块连接到基于PC的中央控制器，并在本地或更高层级访问数据。对于某些模块CONTROL ENGINEERING China版权所有，不需要任何特殊配置。在绿地或棕地环境中，实施这些互联技术有助于公司确保实现可持续发展目标，并有助于制造团队证明他们忠实于自己的职责。
使用电动气缸和再生能源解决方案更新运动控制系统，可以降低任何设备的总体拥有成本，并且投资回报也几乎是立竿见影的。消除耗能的压缩机、泵和其它机械设备CONTROL ENGINEERING China版权所有，也会减少占地面积，这使最终用户可以在现有设施中能做更多的事情，而不是扩建或占用新的基础设施。最后，实施伺服电机技术可以加快调试速度，并减少对OEM厂商的支持需求和最终用户的维护成本。
全面了解节能运动控制技术，有助于机器制造商和最终用户找到共同点。这使得未来的制造企业更容易实现绿色环保和可持续发展。
关键概念：
■ 专注于节能运动控制，不仅符合可持续发展目标，而且可以大幅节省长期成本和提高运营效率。
■ 电动气缸和再生能源解决方案不仅提高了效率，还降低了维护成本，使制造商的运营更顺畅。
思考一下：
您如何提高工厂设施的能源效率？
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