利用过程自动化技术减少浪费

　　最大限度地减少浪费，是所有制造企业优化生产的关键部分。在乳制品行业中，这一点尤其重要。在加工过程之外，牛奶浪费的规模巨大。根据英国废物与资源行动计划组织(WRAP)的数据，乳制品加工企业每年浪费超过13,000吨牛奶。据估计，每年来自家庭、供应链和制造业的奶制品废物超过33,000吨。

　　在评估乳制品制造商的盈利能力时，即使在不涉及牧场和挤奶的细枝末节的情况下，仍有很多因素会影响成本需要深入了解养殖和挤奶的细节。因此，毫无疑问，最大限度地减少能源和产品浪费至关重要。

　　升级控制系统

　　就其本质而言，过程控制系统可以帮助加工商更好的运营管理。控制系统可以以最成熟的形式，连接乳制品加工设施中的所有设备和应用——从巴氏杀菌和蒸发，到冷却和通风系统。

　　作为Arla Foods公司合作项目的一部分，Au2mate公司为丹麦奶酪乳制品厂升级了控制系统。该设施每年可以生产58,000吨奶油奶酪，包含3,500多个独立设备，每个设备都可以提供与功能、能源利用和浪费相关的有用信息。

　　整体设备效率(OEE)工具，提供了另一种提高生产、能源利用和整体设备效率的方法。

　　减少产品浪费

　　例如，在牛奶加工环境中，决策者可以使用生产数据来管理加工执行。跟踪产品从原材料到成品的转化过程www.cechina.cn，例如从未加工的牛奶到脱脂或半脱脂产品，并确保有效完成所有就地清洗(CIP)工作。

　　对于需要处理可能会产生大量废品的行业，乳制品加工商有责任将工业废物保持在最低限度。通过过程自动化技术，将有助于制造企业在竞争环境中获得提高利润率所需的财务收益。（作者：Lee Sullivan）

图说工控