1336PLUSⅡ变频调速在选矿生产过程中的应用

Net通讯、RS232/RS422/RS485通讯。在本设计中根据实际情况控制工程网版权所有，采用了 DeviceNet通讯方案。DeviceNet设备网是采用CAN总线协议的典型的设备级网络，其一个网段的通讯距离为500米。其具体实现如下：在相关的Controllogix控制站机架的插槽上加入一块1756-DNB通讯模块，在每台变频器上都加入一块1336-GM5通讯模块。通过通讯电缆1485-P1-A500将相关的变频器1336-GM5通讯模块串接在一起，最终接到相关控制器的1756-DNB通讯模块上。通过Controllogix系统对变频器进行组态和通讯，完成控制器与变频器之间的通讯。
　　5. 变频器在选矿厂的应用效果
　　经过一年多来的工业运行表明，该选矿厂自动化系统中变频器选型配置合理，运行稳定可靠。即满足了生产工艺的要求CONTROL ENGINEERING China版权所有，又有效控制节省了投资。
　　1）回路控制效果
　　工业运行证明，ROCKWELL1336PLUSⅡ变频器的动态性能、精度和启动力矩等特性完全可以满足选矿生产自动化过程控制的要求，达到预期的控制效果。图三给出了5#浓缩机底流浓度控制曲线。从中可以看到较好的控制效果。

　　2）节能效果
　　在选矿进行自动化改造前，采用"电机+泵+调节阀"方案进行对旋流器给矿压力、浓缩机底流浓度的调节，在调节过程中由于电机的转速是不可变的控制工程网版权所有，因此很多能量都消耗到阀门上，造成电能的浪费。阀门的开度越小，浪费的电能越多。采用"变频器+电机+泵"方案后，电动机的速度由原来的不可变变为可调，电动机根据控制调节的要求实时地调节转速，加之泵类负载电动机的轴输出功率P与电动机转速n的立方成正比，因此节能效果比较明显。经过长期的工业运行证明了这一点。
　　如该选矿厂某浓缩机底流矿浆管路浓度采用"电机+泵+调节阀"调节时，电机原工频运行时输入功率在98KW左右，其泵管路上的阀门开度在30%左右。采用"变频器+电机+泵"调节，将矿浆管路阀门全开，并保证同样矿浆浓度的前提下，变频器输出功率在68KW左右。仅此一台设备全年就可节省电20多万度。
　　3）节省了调节阀的维护和更换费用
　　选矿厂使用的调节阀都安装在矿浆管路上。矿浆在管路内快速流动时，较高浓度的颗粒状矿浆流体CONTROL ENGINEERING China版权所有，会对调节阀有较大的磨损。即使使用耐磨性强的材质的调节阀，也不可避免地需要经常维修和更换，造成较大的维护费用和维修工作量。选用"变频器+电机+泵"对矿浆流量进行调节时，可以不用调节阀，即可以节省维护费用，又能保证生产稳定。
　　6. 结束语
　　随着变频调速技术的发展及其相关产品质量性能的不断提高，在生产流程行业大量使用的笼型感应电机，有了较为理想并可以完全信赖的调速设备--变频器。以往在流程行业广泛使用的"电机+泵+调节阀"生产过程调节方式，大多被"变频器+电机+泵"调节方式所取代，这已经和正在给企业带来了巨大的效益。这种效益不完全体现在节能降耗上，而且表现在对生产工艺指标的控制更易实现、生产更加稳定、运行维护费用降低和操作更加方便等诸多方面。
　　值得注意的是，目前国内使用变频调速的电机大多并非变频专用电机，在工艺设计中如果缺乏各个专业之间的沟通控制工程网版权所有，会出现电机功率选择不当的现象。这会表现在生产过程中电机运行频率（平衡点）偏低，结果会使电机过热（对于负载为恒转距类的电机尤为严重）进而影响了电机的使用寿命。
　　建议在使用变频调速时，在电机的功率选择上要慎重考虑，尽量选用变频专用电机，。
　　

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