AMS设备总貌图可以包括以下几个选项:
*汽轮机总貌图及柱状图
*事件/报警记录
*振动和过程参数趋势
*报告(email,文本文件)
*现场机柜图形化显示
*支持触摸屏
通过资产总貌图的开放式结构控制工程网版权所有,您也可以集成其他非艾默生的系统,例如:
*支持ModBus的第三方保护系统
*支持ModBus或OPC的第三方控制系统
*支持OPC或SQL的第三方软件
针对汽轮机的AMS设备管理平台
-实时的汽轮机总貌图监测
- 60小时的汽轮机数据记录
-汽轮机数据回放
- 3D汽轮机图形显示方式
瞬态数据回放模式
AMS设备管理组合中的数据回放模式提供了实时的图谱显示,如果没有集成现场智能是不可能实现的。实时图谱,例如所有轴承上的振动总量、轴心轨迹、轴心位置、波德/奈奎斯特图、瀑布图、波形、频谱,能够让汽轮机专家们作出实时决策。自动保存的用户习惯设置帮助用户定制熟悉的监测界面并能显示细微的变化。双显示器模式使您拥有更广阔的视野来监测汽轮机的启动过程。您可
假设
当汽轮机跳机时
晚上您在舒适的家里休息, 电话突然响起,是汽轮机刚发生了跳机。您必须马上回工厂作出是否重新启动设备的决定。尽管压力很大,但您还是相当有信心, 因为您有两件功能强大的工具:一件是有关事件的连续数据可以帮助您对跳机过程进行回放和分析;另一件是对汽轮机启动过程进行动态实时监测的窗口。
您驱车来到现场,跳机前后数小时的数据正等着您:
1. 您有适当的设置来采集想要的数据, 并确保所有有用数据和异常事件被记录下来。
2. 您的在线设备监测系统可以提供实时的连续的时域波形记录CONTROL ENGINEERING China版权所有,确保任何事件都不会丢失。通过AMS设备管理组合,您随时可以动态回放历史记录。现场智能处理器是一个连续数据记录仪,它能同时存储所有轴承近60小时的连续时域波形数据。它还包括数据的自动存档功能。事件前后一个小时的数据可以自动保存在网络服务器中。
3. 实时汽轮机监测视图将帮助您在启动过程中迅速作出决策。
当您赶到现场,您发现这是操作人员的一次手动停机。操作人员已经通过CSI 6000了解了实时振动情况、通过过程控制了解到油液温度和压力诊断信息,这些信息表明汽轮机需要停机。事实上,维修人员也已经发现轴承油路发生堵塞。现在唯一的问题是:这次事件造成的设备故障有多严重?我们能重新启动吗?
感谢多通道的连续数据记录,您快速浏览了一下,然后提取出所感兴趣时间段的数据以获得更为详细的信息。您检查了数据,和基准进行了比较CONTROL ENGINEERING China版权所有,然后确定振动只来源于其中一个轴承。轴心位置图显示轴承间隙尚未超差, 修理完油路问题后www.cechina.cn, 您建议重新启动设备CONTROL ENGINEERING China版权所有,并同时通过AMS设备管理平台实时监测汽轮机的启动过程。
在这个假设中,集成了预测分析、设备保护、性能监测和PlantWeb的在线设备监测系统,帮助用户轻易的获得关键信息,并作出充满信心的决策。
|
|
时间:06月13日 14:00
地点:webcast.cechina.cn
DeltaV创新的电子布线技术是在艾默生人性化设计理念下的一个重大革新,其消除了项目工程的复杂性,延续了宝贵的经验知识,从而真正实现了最佳的用户体验。预先报名 预先提问