摘要:在实现准时、高质量和低成本生产方面,触发式测头可比只是找正工件提供更多的支持,就是说,在机床上直接检验已加工工件的几何精度同样具有重要价值。因为,通过这种直接的精度检验,可以很快地检测出编程的错误和刀具的缺陷,以及加工过程的不良后果。但是,这样的检测方式常常未被采用,原因是人们觉得编制程序太复杂,或者对机床的精度缺乏信赖。然而,机床的基本精度是加工精密零件的重要前提条件。因此,应该采用例如激光干涉仪等仪器,定期地对机床的几何参数进行(复核)检验,对于这种措施,Renishaw(
www.renishaw.de)公司推荐采用激光干涉仪系统——ML10 Gold Standard,另外,还应定期采用QC10圆形测量仪进行检验。这样,通过随后在机床上所进行的测量,还同时为过程的调控创造了条件。
行统计分析处理的众多可能性和测量结果的图形表示。一组测量点可以适应CAD模型(最优满足功能),以便在工件找正和基准点选择时避免产生误差。所以
CONTROL ENGINEERING China版权所有,工件在从机床上取下之前,其误差是可以进行识别和进行修正的。在各种不同加工状态下的工件,检验其尺寸精度的可能性,不仅节省时间
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