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可编程控制器在客车整车喷烤漆房的应用

2007.08.18阅读 914

  上位机监控程序

  在上位机上实现工艺流程图的实时监测、数据处理是通过可编程控制器操作站系统软件和组态软件来实现的。组态软件主要对系统的构成进行定义,定义过程点参数、趋势笔、趋势组、流程图、报表等,监控软件由各种监视画面和操作画面组成,主要包括总貌画面、流程图画面、趋势画圃、报表管理以及趋势打印、报表生成打印输出、操作调整等。

可编程控制器在客车整车喷烤漆房的应用如图

  上位机主要工艺参数分组曲线显示,并存人上位磁盘中,工艺人员随时调用打印,做工艺质量分析。同时还可将每班设备启停时间、各工位启停传送时间进行记录存盘.供生产管理人员随时查询打印停工台时间和停工月报表。 上位机的操作分操作员级和工程师两级.正常生产时,由生产工人操作。

  工艺流程画面如图3实现了对整个烤漆房的全面监控,界面形象生动,友好,具有较好的可靠性控制工程网版权所有,在画面上 实现凤机旋转动画,燃烧机燃烧动画,当某设备发生故障CONTROL ENGINEERING China版权所有,该设备将闪烁,并弹出实时报警画面;在手动状态,可以直接点击该设备,便可启停该设备,喷漆和烤漆时,通风的路径及颜色将发生变化。烤漆房温度除数字显示外,采用温度棒图显示。

 

可编程控制器在客车整车喷烤漆房的应用如图

 

 

可编程控制器在客车整车喷烤漆房的应用如图

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  图4系统参数,显示系统各设备的状态,可设定参数,如烤漆时间;图5历史报警画,显示所有报警发生的时间,报警恢复、报警应答,报警的优先级,报警组,如果在运行阶段,变量的数值或变化情况满足已定义的报警条件、从报警条件恢复正常状态、报警应答时均可以产生报警事件(报警发生、报警恢复、报警应答)。报警信息还可以用文件的形式进行历史记录或实时打印报警信息。用户可以自定义报警信息的显示格式、记录格式和打印格式。同时可以利用命令语言实现对报警事件的复杂控制和灵活处理。 

   结束语

  本系统已在青岛四方车辆厂调试成功,且投入生产CONTROL ENGINEERING China版权所有,从运行情况来看,电气系统几乎处于无故障工作,大大提高了生产率。此系统组态灵活CONTROL ENGINEERING China版权所有,操作方便www.cechina.cn,具有抗干扰能力强,工作安全可靠,维修方便,与上位工控机联系,接受工控机的控制和查询,由工控机完成对整条生产线的监控,实现了喷烤漆自动化。


 

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