图1：DCS 控制系统配置图

　　控制网

　　控制网采用工业级交换机由光纤构成冗余环网，通信速率100Mbit/s。根据控制站的分布共配置5台交换机，设备包括：

　　■  1台工程师站（配A3喷墨打印机一台）；

　　■  2台互为冗余的数据库服务器；

　　■  2台A3激光网络打印机www.cechina.cn，

　　■  5个控制站

　　其中冗余服务器用于历史数据记录、性能计算、报表、SOE、事故追忆，可向操作员站、上位计算机提供数据库服务。两台服务器互为冗余配置了两个网卡：西门子的专用通讯网卡1613和通用网卡，分别用于与控制站及操作员站的通讯。

　　5个控制站采用了AS416-2做主控制站，分别为生料磨PLC、窑头PLC、窑尾PLC、水泥磨PLC、包装PLC。AS416-2控制站集成了CPU416-2模件，CP443-1以太网通讯模件，PS407电源模件及9槽机架，可实现现场设备的运行状态监测、数据采集及处理 、自动闭环回路控制、电气设备开关控制等系统控制功能。

　　监控网

　　冗余服务器、5台操作员站（HMI）采用2台交换机构成监控网。其中中控室四台操作员站，包装车间操作室1台操作员站。所有操作员站配置相同，采用客户机/服务器（C/S）模式。HMI可实现设备成组及单机操作、动态测量数据、报警、事件记录、历史趋势观察等功能。对于所有控制对象提供面板，使用户可以操作和诊断回路。可以显示所操作的测量位置的所有信息，也可防止意外操作。

　　现场总线

　　控制站采用AS416-2控制站和ET200M远程I/O构成现场控制网络，采用Profibus-DP通讯协议，通信速率设置: 1.5Mbit/s。由于原料破碎站距离生料磨电气室的电缆长度约500米，为保证通讯速度，破碎站与生料磨主站间采用了一对OLM（光纤琏路模件），采用光纤连接，实现Profibus-DP通讯。

　　控制系统功能简介

　　PCS7系统软件采用SIMATIC程序管理器，可对项目进行管理、处理、归档和建立文件。对于一个项目管理，可有工厂视图、组件视图、过程对象视图三个不同的视图，同时进行管理。其中，组件视图主要管理系统的硬件，如控制器、系统总线、I/O系统等；工厂视图主要管理工艺过程，它将整个工厂按工艺过程的要求，分为各个子系统www.cechina.cn，然后将各子系统映射到控制器上；过程对象视图用于对所有控制对象的参数进行管理。

　　在SIMATIC程序管理器下，可以使用多种组态工具控制工程网版权所有，无论采用何种组态工具，生成的组态数据都自动存到一个同一的数据库中。组态工具有：CFC(连续功能图)、SFC(顺序功能图)、STEP7、SCL(结构化的控制语言)和WinCC(SIMATIC视窗控制中心)等。

　　CFC是一种简洁的图形组态工具, 主要用于连续过程的自动化控制任务的组态控制工程网版权所有，为系统主要编程工具。CFC组态以功能块为基础的www.cechina.cn，系统配置了很多预编程的功能块。这些功能块以库的形式体现。每个功能块都有一个参数表，可根据实际工