分别在加药间设加药加氯子站（1#PLC），在滤池设V型滤池子站（2#PLC）。1#PLC、2#PLC与中控室2台计算机构成MB+工业控制网。每个滤格设一个PLC，2#PLC与滤格PLC间实现Unitelway工业总线通讯。

该系统稳定可靠，可完全实现过程控制自动化与

1.1 中控室

在厂部中心控制室配置两台运算速度高、储存量大的多媒体电脑。通过网络适配器与PLC的工业网联网，把PLC采集到的实时工况、过程变量、水质指标、工艺参数、生产数据实现动态彩色画面显示，故障声光报警和数据处理。打印管理生产报表、故障实时报表。制作浊度、余氯、PH、压力、水位、流量等等的历史变化趋势曲线。提供充分方便的人机界面，起到集中管理的功能。并通过鼠标或键盘下达各种调度指令，进行工艺参数的设定。

1.2 加药加氯子站

加药加氯子站设PLC站1个，采用TSX-P5720型CPU，配一个12槽机架，完成加药、加氯设备的自动控制和故障保护，源水水质检测，氯气源自动切换，矾液池自动切换，漏氯报警等功能。

1.2.1加药自控系统

全厂加药系统采用德国sera全套加药设备，选用多参数复合环控制方式。即根据源水流量、浊度、温度和PH进行前馈控制，同时又根据滤后水浊度（因我厂采用微絮凝直接过滤工艺）复合环控制。这样既能迅速响应源水的变化，快速调整投药量，又能自动跟踪滤后水浊度进行适当调整。从而保证滤后水浊度指标达标，并节约药耗。

自动加药复合环控制的原理框图：