
图3: 自动化生产与各个业务之间的互连。
从中可以看出:ARC的CMM集成了企业中的自动化系统,施耐德电气提出的协同自动化,就是要把自动化系统与纵坐标的CPM、EAM、ERP系统CONTROL ENGINEERING China版权所有,与横坐标的SRM、CPS、TMS、CRM系统,斜坐标的PLM/D、PLM/S系统相协同,使企业内的流程更加优化,提升企业的竞争力。
M到M的协同,即机器与机器之间的协同,机器与人之间的协同,以及人与人之间的协同。人和机器可以共享数据,最大限度提高生产率。
协同自动化的概念
由施耐德电气公司首先提出,它完全遵从ARC公司提出的CMM模型,满足制造行业用户的需求,并把它作为公司今后发展的战略,推广到全系列的产品之中。
协同自动化的目的
帮助我们的用户,从工厂、能源、电力到基础设施、楼宇、建筑行业的客户实现:
1. 缩短产品进入市场的时间;
2. 降低产品的制造成本;
3. 提高制造过程的生产率。
协同自动化方案的构成
1. 网络平台:采用透明就绪技术,即使用基于工业以太网、互联网技术和基于Web 、OPC的自动化技术www.cechina.cn,完成企业中间任何设备之间的数据交换控制工程网版权所有,通过IE浏览器,还可
对设备进行图形的配置、监视、控制、诊断和维护。这种基于Web Server的技术,在自动化行业为施耐德公司所首创,处于业界的领先地位。
2. 协同平台:包括一系列的硬件和软件所构成。其中的硬件有:Quantum Unity CPU、Premium Unity CPU、基于PC平台的Atrium Unity CPU等。软件有:自动化编程软件-Unity Pro,自动化网络集成软件-Unity StudioCONTROL ENGINEERING China版权所有, 合作伙伴的Unity开发环境-UDE,和基于Unity的用户应用自动生成软件-UAG。
3. 协同自动化合作伙伴计划:目前已和数家如:CAD、模拟制造等软件公司进行合作,希望在今后可为用户提供从产品设计、模拟制造、实际制造设备应用程序的自动生成、设备之间协同程序的生成、能源和控制的管理、到完成整个协同制造的自动化生产线的一系列产品。
4. 与中间件和IT领先厂商的战略联盟:如使用标准的数据库接口: ODBC、JDBC连接不同的数据库;使用OPC实时数据接口,连接不同设备的实时数据;使用SMTP实现与邮件服务器互连,发送报警的邮件或短信息;使用NTP实现以太网上设备的时钟同步;使用RTPS实现数据的实时发送与订阅,使用SNMP实现对网络中的各个设备进行管理;使用TCP Open, 实现在以太网上不同协议、不同数据类型的转换功能等等。
施耐德电气的最终目标是与CMM上端的企业软件如:ERP,客户软件如:CRM,支持软件如:PLM/S 进行互连,完成企业的协同大业。
文章编号:060507
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时间:06月13日 14:00
地点:webcast.cechina.cn
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