更小的空间、更低的成本、简单的培训， 使用通用控制器平台进行控制和安全应用。在你把这个概念烂熟于心之前，也许你应该考虑一下你如何能实现这一切。
　　多年以来，基本过程控制（basic process control ，BPC）和可编程电子安全（programmable electronic safety ，PES）系统通常都是采用不同型号的产品、不同厂家的产品，而采用的原因也是多种多样，并有不同的公司完成系统。但是CONTROL ENGINEERING China版权所有，现在这种情况正在变化
　　控制系统供应商不断向市场推出"高可用性"控制系统方案，使用同样的控制器，BPC或PEC。
　　安全标准，如ANSI/ISA S84.01、 IEC 61508 和IEC 61511，需要将BPC和PES 的功能分开，分离方式为物理的或逻辑的两种。
　　物理分离有许多传统的运行方式。
　　逻辑分离通常限制在汽轮机、交通和游乐场公园的大型娱乐机的应用上。
　　逻辑分离的方法曾帮助陶氏化学的MOD 5系统获得TüV Rheinland SIL-3 安全等级（safety integrity level，SIL）认证，在同一个控制器中实现BPC和PES的功能。
　　其实，BPC和PEC控制系统平台之间的区别是很小的。系统供应商越来越青睐于更好的集成控制系统www.cechina.cn，提供更为完善的操作员系统CONTROL ENGINEERING China版权所有，减少备件和培训费用，降低总成本，但是CONTROL ENGINEERING China版权所有，在用户没有接受通用控制器平台的方式之前，这些不是评价和判断最终用户是否能认可产品的唯一标准。
　　有些标准容易忽略www.cechina.cn， 但是很重要：
　　● 控制器平台最初的目的和设计；
　　● 系统软件的功能；
　　● 与系统相关的企业文化和工作方法。
　　基本情况
　　大多数COTS（商用现成技术，commercial off-the-shelf）控制和安全系统从BPC或PES的设计规范的开发正式开始其"生命"的。
　　BPC系统进一步发展，以满足特殊应用（批次或连续），以及能针对特殊性能要求行业（制药、石化等）。
　　同样，PES系统也是为特殊的安全应用类型设计的（过程工厂、交通、电梯、娱乐公园等）。
　　当采用一个双重或三重冗余安全系统，作为一个BPC系统可以提高系统的有效性。值得注意的是，PES系统与BPC系统有所不同，所以可能不需要所有的过程控制功能。
　　GE Fanuc 临界安全系统咨询顾问Thomas Walczak认为，PID算法不能作为安全系统逻辑的一部分，这样PID功能模块不能成为安全系统配置/编程工具套件的一部分。IEC 61131编程库功能模块也是如此。当然，PES系统供应商可增加BPC功能，如PID，但是可能只是一个附加功能，或者需要一个完全不同的配置/编程工具组时。
　　同样地，因为传统的BPC系统供应商正在不断跨大市场覆盖，慢慢开始涉及PES，但这并不意味着控制器的功能和性能已经扩大到能适合新的角色，具有像PES控制器一样的功能。
　　通常CONTROL ENGINEERING China版权所有，最终用户相信在使用的安全系统中，设备必须被第三方认证。如Factory Mutual，TüV Product Service和TüV Rheinland。
　　安全标准表示供应商能确保自身的产品的品质，这样，最终用户就可使用被认可"proven in use'的设备。
　　最终用户选择"proven in use"的方法必须记录和分析设备的现场故障记录，保证达到70%的最低限度。但是CONTROL ENGINEERING China版权所有，最终用户实际上还会有别的问题是，"规范机构，如美国职业安全与健康管理局(Occupational Health and Safety Administration ，OSHA)能接受和要求的标准又是什么呢？"
　　用户希望供应商能提供具有完整安全认证的设备。
　　产品获得第三方安全认证是比较昂贵的。在递交产品和相关资料给FM或TüV之前，制造商还要与预认证公司，如Exida，签订合约，帮助产品获得第三方的安全认证。
　　Exida.com的总裁，William Goble认为，Exida.com提供产品供应商3个相关的步骤，以帮助准备某一产品的第三方安全认证。在过去的你几年中，我们已经完成了大量的故障模式效果和诊断分析（FMEDA）。在我们的结果中，有些公司不得不改变产品设计方案，有些选择不进行第三方认证。我们的三步法，十分有助于公司获得FM或TüV功能安全认证。同时，也能让公司自己认证其产品。但我个人认为，自己认证并非一种好的方式。
　　Siemens Energy and Automation的安全系统主管John Cusimano认为，ANSI/ISA S84、IEC 61508和IEC 61511标准允许最终用户完成他们自己的产品评估。但是几乎没有公司能完成自我评估，原因是由于缺少资源和技术进行必要的FMEDA，准备适合的可靠性和可用性计算，进行所有的记录