![首钢矿业公司烧结厂2003年底顺利完成一系列配料系统改造](http://www.cechina.cn/upload/upitem/AT/profibus2004/18-3.jpg)
首钢矿业公司烧结厂2003年底顺利完成一系列配料系统改造。高精度的原料配比、下料计量,平稳的原料输送和全系统的自动控制,带来了显著的经济效益。 在烧结生产中,配料是第一道工序,配料精度的高低是决定终端产品质量好坏的关键所在。首钢矿业烧结厂配料系统自建厂以来www.cechina.cn,一直使用的是老式S5-135UPLC系统,一方面,由于计量设施的先天不足,设计精度只能达到2%的误差率,不能满足烧结生产工艺1%的误差率要求,加上10年的长期服役,设备老化,计量精度不断下降。造成配料失准,直接影响产品质量和经济效益控制工程网版权所有,现场岗位人员还承受着高强度的劳动。
为了向科技进步要效益,首钢矿业烧结厂实施了一系列配料系统改造工程。他们用技术先进的新型S7-400 PLC系统取代了老式S5-135UPLC系统;采用西门子MSI单辊电子皮带秤www.cechina.cn,配以尾滚筒测速装置,取代了老式秤体www.cechina.cn,并在现场配置带Profibus DP总线的BW500型二次仪表等先进装置,并通过计算机管理,从而实现了配料全系统的集中、自动控制。 经过技术改造,矿业烧结厂一系列的配料精度达到了0.5%,不但稳定了产品质量,烧结矿废品率降低1%,碱度一级品率提高2%,而且降低了维护费用,减少了岗位用工www.cechina.cn,年可实现综合效益280余万元。