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Renu能源公司“变废为宝”的秘密

www.cechina.cn2015.02.27阅读 7089

  优化结果
  ●  生产力提升30%
  ●  减少35%的人力
  ●  大幅降低工厂保险费用
  ●  实现整个工厂的集成控制
  ●  警报的快速响应
  ●  基于网页版的系统访问
  ●  与第三方硬件轻松兼容
  ●  强大的历史数据库访问能力
  “GE为我们提供的解决方案非常出色,通过简化复杂的流程,它为我和我的团队带来了极大的便利”
  Brian Nel, Renu能源公司运营总监
  GE Proficy过程系统帮助实现转废为宝
  坐落于南非的Renu能源公司是一家利用再生燃料发电的公司。这与GE所倡导的“绿色创想”计划不谋而合,其核心就是专注于为客户提供能够带来巨大环境优势的产品和服务。Renu能源公司的工厂原先拥有两套独立的控制系统,由于没有用于扩展的内置诊断功能,所以维护起来十分麻烦。在工厂改造期间Renu公司选择了GE智能平台的Proficy过程系统,其中包括了PACSystems硬件和Proficy软件。这样带来的结果是工厂的生产力提高了30%,运营工人数量减少了1/3。
  总部设在约翰内斯堡的Renu能源公司涉足再生能源市场多年。公司专注于各种类型的再生能源,其中包括能源的存储,运输和发电。通过与国际专家的合作,公司提供一系列服务,从生物燃料的建设到用于商用或民用的生物燃料发电站的建造。
  南非全部的木材种植园为150万公顷CONTROL ENGINEERING China版权所有,每年大约能收获1800万立方的木材。锯材大约占到圆木收成的30%,并且平均60%能恢复成锯木,除此之外剩余的都不能利用。锯屑和其他木材废料一般来讲都没有什么利用价值,锯木厂通常将废料运到填埋场处理或者进行储存。这就会产生诸多安全和环境问题,如引起火灾,释放出的甲烷和滤出的单宁。
  造粒
  实质上,生产加工成颗粒或压块包括将废木料压缩成可运输可存储的能源。使用范围包括传统的发电站www.cechina.cn,在那里木屑颗粒与煤块混合,通过热电联产电厂生产能源,从而为小村庄提供热能控制工程网版权所有,为民用市场提供取暖和做饭用的燃料。木屑颗粒的密实化过程本身是整个系统的一部分,它包括了研磨,筛选,清洗和烘干。其他流程包括剔除金属物,玻璃物,小石子和二氧化硅。
  造粒过程发生在废木料已经完成其他所有流程,从而确保其成分的一致和保持一定的水分含量。自粘合木材形成颗粒的过程包括聚合物材料CONTROL ENGINEERING China版权所有,木质素和半纤维素的热塑性流动,这大约占到其内容的50%。这些材料作为“胶水”形成塑料,在一定的温度和湿度情况下流动。除此之外,由于木质纤维具有弹性特质,需对其作用外力使其联结。在升温时聚合物产生塑性变形,当再对颗粒冷却时便能对其纤维结构进行固定。
  夸姆博南比工厂
  夸姆博南比工厂坐落于南非的夸祖鲁纳塔尔,主要收集生物原材料,包括:木屑和一些下脚料。由于运输成本十分昂贵,所以造粒,压块和烧炭都靠近原料地。工厂将这些生物废料转化为适合于燃烧炉的木屑颗粒
  生物废料从漏斗进入,然后再进入回转烘干机前通过碎屑和破碎过程被粉碎。工厂方面开发了一种新的混合高效转筒式干燥机用来处理这一过程。在此过程中烘干是非常关键的一个步骤,因为要想在颗粒焚烧时获得最高的热值,精确地控制好湿度十分的重要。
  在夸姆博南比,工厂每年生产大约36000吨工业用木屑颗粒,其中绝大多数出口至意大利。直到现在该工厂是整个非洲地区唯一个生产并出口木屑颗粒的工厂。公司最近正在撒哈拉沙漠以南地区进行投资,准备做进一步发展。
  控制系统
  工厂的原始系统包括一个PLC控制破碎和干燥系统,另外一个PLC控制所有外围设备。PLC之间没有通讯,没有网络,没有足够的I/O端口和扩展功能。Renu能源公司如今使用GE智能平台的Proficy过程系统,一个完全集成的过程控制系统帮助工厂提升质量,可靠性和产能CONTROL ENGINEERING China版权所有,同时降低持有成本。Proficy过程控制系统的核心是其先进的软硬件设施,它继承了传统DCS和PLC/HMI系统的优点,同时消除了传统的局限。
  GE PACSystems控制器能够处理过程,离散和运动控制的应用,使得客户控制系统的灵活性大大增强。强大的Proficy软件也使客户能够在企业内实现前所未有的可视化,分析和联接应用。
  夸姆博南比工厂现在由一家运营商管理。控制室放置着两台大屏幕控制台和用于监测工厂多处重要设备的闭路电视。其他节点提供工程维护,使得运营期间也能够进行升级,并且提供变更的管理信息。工厂管理团队能够通过网页访问系统,实现远程的监测,控制和报告生成。生成的报告能够通过网页向高层管理人员发布。所有的访问都需要用户名和密码,每个用户对应不同的访问权限。
  工厂经历了一轮改造,包括安装新设计的干燥机,新的监测和控制系统。“现在一个GE PACSystems RX3i控制器控制着整个工厂,而且可以方便地进行扩展”。工厂管理人员Nel说到

  益处
  新控制系统极大地提高了稳定性,从而使得正常工作时间提升了30%。虽然员工数量减少了35%,但是通过控制屏幕运营者能够对工厂的运营一目了然。他们能够轻松发现工厂内出现的问题。
  另一个附带的好处是工厂保险费用的降低。这是因为系统能够很好地对工厂进行监测和控制。可听可视的警报能够让运营者及时对出现的问题进行处理。“通过使用GE的解决方案,复杂的流程变得简单,我和我团队的工作变得如此轻松”。工厂管理人员Nel说到

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